電纜缺陷怎么辦

電纜缺陷怎么辦 一、疙瘩 1、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象 （1）樹脂在塑化過(guò)程中產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，分布在塑料層表面四周。 （2）焦燒產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。 （3）雜質(zhì)疙瘩，在塑料表面有雜質(zhì)，切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。 （4）塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。 2、產(chǎn)生疙瘩的原因 （1）由于溫度控制較低，塑料還沒(méi)有塑化好就從機(jī)頭擠出來(lái)了。 （2）塑料質(zhì)量較差，有難塑化的樹脂，這些沒(méi)有完全塑化就被擠出。 （3）加料時(shí)一些雜質(zhì)被加入料斗內(nèi)，造成雜質(zhì)疙瘩。 （4）溫度控制超高，造成焦燒，從而產(chǎn)生焦燒疙瘩。 （5）對(duì)模壓蓋沒(méi)有壓緊，進(jìn)膠后老化變質(zhì)，出現(xiàn)焦燒疙瘩。 3、排除疙瘩的方法 （1）塑料本身造成的疙瘩，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣邷囟取?（2）加料時(shí)嚴(yán)格檢查塑料是否有雜物，加料時(shí)不要把其它雜物加入料斗內(nèi)，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即清理機(jī)頭，把螺桿內(nèi)的存膠跑凈。 （3）發(fā)現(xiàn)溫度超高要立即適當(dāng)降低溫度，如果效果不見(jiàn)好，要立即清洗機(jī)頭和螺桿，排除焦燒物。 （4）出現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要適當(dāng)調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引的速度。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)室外音箱位置不合理

室外音箱 通?。耗承^(qū)在園區(qū)內(nèi)住宅樓之間設(shè)置了背景音箱，平時(shí)播放背景音樂(lè)，給業(yè)主帶來(lái)了噪音。 原因分析：系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)室外音箱位置不合理。 解決措施：背景音樂(lè)室外位置設(shè)計(jì)時(shí)，原則上設(shè)置在人員能夠停留休息的公共場(chǎng)所內(nèi)。 值班室 通?。涸O(shè)備放置沒(méi)有很好的規(guī)劃，接線零亂，沒(méi)有線路標(biāo)識(shí)，觀感不好，同時(shí)給設(shè)備維護(hù)帶來(lái)不便和困難。 原因分析：系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工管理和檢查工作均不到位，驗(yàn)收后的整改也不到位。 解決措施：設(shè)備系統(tǒng)要按照規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)要規(guī)范施工做好標(biāo)識(shí)，并加強(qiáng)施工管理及驗(yàn)收后的復(fù)查工作。 橋架與預(yù)埋管路的連通 通?。簶蚣芘c預(yù)埋管路的接口未做到位。 原因分析：系統(tǒng)設(shè)計(jì)及工程現(xiàn)場(chǎng)施工管理和檢查工作沒(méi)做到位。 解決措施：施工圖紙的評(píng)審工作要仔細(xì)，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工的管理工作，對(duì)準(zhǔn)橋架與預(yù)埋管的接口，保證施工質(zhì)量。 弱電系統(tǒng)電源 通?。耗承^(qū)可視對(duì)講及門禁系統(tǒng)設(shè)備就近采用市電供電，小區(qū)一旦停電，可視對(duì)講系統(tǒng)就停止工作，單元門鎖自動(dòng)打開，給住戶的安全帶來(lái)隱患。 原因分析：系統(tǒng)的供電未考慮停電因素。 解決措施：可視對(duì)講單元門口機(jī)增加蓄電池來(lái)解決供電問(wèn)題。弱電系統(tǒng)（除通訊、有線、網(wǎng)絡(luò)公共設(shè)備外）其他設(shè)備均須采用獨(dú)立的不間斷電源來(lái)供電，系統(tǒng)的供電方案要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和評(píng)審。

電纜載流量的影響因素和提高方法

電纜載流量的影響因素和提高方法 在電纜實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際使用要求（工作溫度、環(huán)境溫度、敷設(shè)條件等因素），結(jié)合電纜長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)的允許載流量來(lái)選用不同型號(hào)規(guī)格的電纜。所以了解電纜線的載流量，是很有必要的。那么，影響電纜線載流量的因素有哪些呢？主要有以下幾點(diǎn)： 1、長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，電纜所能允許的工作溫度。 2、電纜周圍空氣以及土壤等溫度差異也會(huì)導(dǎo)致允許載流量不同。 3、電纜導(dǎo)體截面積越大，允許載流量越大。電阻系數(shù)越小，允許載流量越大。 4、電纜周圍環(huán)境熱阻因素。因?yàn)闊嶙柙酱螅纳嵩讲?，所以載流量越小。

電纜載流量的影響因素和提高方法 【種方法】 增大線芯面積提高電纜載流量 上面提到了電纜導(dǎo)體的截面積和電纜載流量相關(guān)。實(shí)際上的話，電纜線芯面積（導(dǎo)線截面積）和載流量是呈正相關(guān)！所以增大它線芯的面積可以提高電纜載流量。通常條件之下的話，銅線安全載流量為5到8A/mm2，而鋁線為3到5A/mm2。 【第二種方法】 采用高導(dǎo)電材料提高電纜載流量 我們?nèi)绻褂勉~線去替換鋁線，在同等規(guī)格下，可以將電纜的載流量提升30%。在一些高要求場(chǎng)合，有時(shí)候甚至要用到銀線（導(dǎo)電性能：銀＞銅＞鋁）。 【第三種方法】 采用耐高溫導(dǎo)熱性能好的絕緣材料提高電纜載流量 常用絕緣材料的耐溫為70℃（聚材料）、90℃（交聯(lián)聚乙烯材料），甚至達(dá)150℃（聚烯烴材料）。但是通常考慮到實(shí)際敷設(shè)條件以及安全因素，都會(huì)降低電纜允許使用溫度。 【第四種方法】 減少接觸電阻提高電纜載流量 這里可以使用的措施包括在銅芯線纜采用絞接時(shí)應(yīng)進(jìn)行一下錫焊處理；如果是鋁線的話，不要采用絞接的方式，而是應(yīng)該使用焊接或者壓接的方式等。