機(jī)加鉆頭廠家的抗粘結(jié)性可防止或減輕刀具與被加工材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，避免工件材料沉積在刀具上。

一旦被加工材料開始粘附在刀具上，粘附就會不斷擴(kuò)大。例如，用成型絲錐加工鋁質(zhì)工件時(shí)，加工完每個(gè)孔后絲錐上粘附的鋁都會增加，以至后使得絲錐直徑變得過大，造成工件尺寸超差報(bào)廢。高速鋼大直徑扁鉆，這是孔加工中最原始的一種深孔加工刀具，由于其制造簡單、使用方便，在以前的中小型非標(biāo)孔的單件、小批零件加工中得到廣泛應(yīng)用。具有良好抗粘結(jié)性的銑刀涂層甚至在冷卻液性能不良或濃度不足的加工場合也能起到很好的作用。

一些普通加工難以解決的，例如汽車曲軸、模具油孔、導(dǎo)軌滑塊、液壓閥孔等等細(xì)長孔可以通過使用深孔加工來解決。即使同樣是深孔加工，不同零部件在加工時(shí)的要求也不相同，有的加工需要確?？椎木龋械母匾暱椎拇怪倍?、有些加工更重視加工面的光潔粗糙度。德州巨泰打造的深孔加工刀具鉸削、鏜削是對已有孔進(jìn)行精加工：的典型切削加工方法。深孔加工中孔的深度大于孔徑的10倍、20倍甚至30倍，對機(jī)加鉆頭廠家的剛性以及排屑的要求非常高。

深孔加工中孔徑和深度比（L/d）越大，鉆頭越容易產(chǎn)生振動，除了機(jī)床本身的夾持力以外，鉆頭切刃在加工中受到的切削阻力也很關(guān)鍵。近年來，由于國內(nèi)需要在大型搖臂鉆床上加工大直徑孔的零件愈來愈多，因而要求用于大型搖臂鉆床的高效鉆孔深孔加工刀具發(fā)展創(chuàng)新的呼聲也愈來愈高，扁鉆能不能進(jìn)一步改進(jìn)成為高效深孔加工刀具也提到了議事日程。并且深孔加工因?yàn)樯疃鹊脑颍推胀准庸は啾容^起來切屑需要排出的路徑更長，如果排屑不通常很容易造成纏屑、卡屑，發(fā)生排屑不通暢不僅對孔內(nèi)壁面有損傷，鉆頭的刃帶也會有所損傷從而降低鉆頭的壽命，影響到加工的成本。