雙機聯(lián)動折彎機經(jīng)多年使用、維修后，由于疲勞、磨損、銹蝕、配套元器件老化等不可避免的原因，可能出現(xiàn)主要結(jié)構(gòu)、部件、主要配套件部分或全部失去原有功能，故障頻次增加等情況。

       致使雙機聯(lián)動折彎機的使用性能劣化，不能滿足生產(chǎn)工藝要求，無xiu復(fù)價值或無法修復(fù)。使用和維修安全性差，繼續(xù)使用或維修可能造成損壞和人身傷害事故。在上述任一情況，或由于安全原因的其他情況下，用戶單位應(yīng)當(dāng)對折彎機停止使用（報廢）。

       對停止使用的雙機聯(lián)動折彎機應(yīng)當(dāng)由技術(shù)熟練人員切斷其電氣、液壓等方面的一切動力源，泄放掉雙機聯(lián)動折彎機內(nèi)部可能殘存的能量，要拆卸時，也應(yīng)由技術(shù)熟練人員進行拆卸處理。

(1)操作人員要穿戴好勞動防護用品，并按照操作規(guī)程等規(guī)定來操作數(shù)控折彎機。

(2)在啟動機器前，要對電機、開關(guān)和線路等方面進行檢查，機器設(shè)備是否有可靠的接地，開關(guān)按鈕等是否在正確位置。

(3)上下模的重合度及堅固性要進行檢查，定位裝置是否能夠正常工作。

(4)機器設(shè)備啟動后，先空運轉(zhuǎn)1到2分鐘，沒有問題后才能開始工作。

(5)折彎機工作時，應(yīng)由專人進行統(tǒng)一的指揮，各個部位人員密切配合，聽從安排指揮。

      折彎機出產(chǎn)出來的型鋼相對于一般熱軋出產(chǎn)的鋼材有比較大的優(yōu)勢，首要體現(xiàn)在折彎機鋼材殘留應(yīng)力比較小，焊縫密布，重要的是，折彎成型的辦法在出產(chǎn)實踐中能夠出產(chǎn)出具有很雜亂界面形狀的型鋼，這一點是許多傳統(tǒng)工藝所無法比美的。

　　對于折彎機力學(xué)功能的優(yōu)良性，能夠從下邊的例子看出來，在美國，椐有關(guān)查詢資料顯現(xiàn)，折彎方矩形管和熱軋H型鋼在修建業(yè)中的用量約為1：1的關(guān)系，在20世紀90年代，修建鋼構(gòu)造所用折彎機的份額乃至超越熱軋H型鋼的用量，其間，折彎構(gòu)造焊管約占修建鋼構(gòu)造用鋼量的25%，各種開口折彎機在修建鋼構(gòu)造用鋼量中的份額也在20%以上。