功能色母料是既具有普通色母料的功能，同時賦予塑料制品其他功能的母料。這些功能包括耐候功能、抗靜電功能、阻燃功能、發(fā)泡功能等。在現(xiàn)實(shí)生活中，它廣泛應(yīng)用于汽車塑料件的注塑成型中，塑料管材的擠出成型中，農(nóng)地膜及土工材料的生產(chǎn)中。功能色母料的生產(chǎn)工藝過程是在通用色母料的著色劑、表面活性劑進(jìn)行表面處理之后配合以功能助劑、分散助劑再進(jìn)行捏合、塑煉、粉碎、造粒而生產(chǎn)出的產(chǎn)品。功能色母料是色母料行業(yè)技術(shù)發(fā)展的趨勢之一。

色母粒用色料的要求色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。

（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。3、黑色母粒適應(yīng)范圍:適用于大部分熱性樹脂注塑、抽粒、壓板、吹膜、線材、管材等工藝。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時引起足夠的重視。（2）色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應(yīng)注意這一點(diǎn)。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。

（3）應(yīng)了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應(yīng)無毒；用于電器方面的塑料制品，應(yīng)選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色料等。

無機(jī)顏料通常是金屬的氧化物、硫化物和硫酸鹽、鉻酸鹽、鉬酸鹽等鹽類以及炭黑。這一類顏料不溶于普通溶劑和塑料，它們的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性一般比有機(jī)顏料優(yōu)良。

在塑料的加工溫度范圍內(nèi)，除鉛鹽、鉻黃和鎘橙以外，其他無機(jī)顏料都是很穩(wěn)定的，但其著色力較有機(jī)顏料差。無機(jī)顏料的相對密度較大，一般為2.5-5.0 。

無機(jī)顏料通常是金屬的氧化物、硫化物和硫酸鹽、鉻酸鹽、鉬酸鹽等鹽類以及炭黑。

塑料著色是塑料工業(yè)中不得缺乏的一個組成部分，其重要意義是美化產(chǎn)品;第二個重要用途是標(biāo)識作用，通過著色獲得標(biāo)識效果，擁有實(shí)用價值。

　　此外，塑料著色還可賦予塑料多種功能，列如提升塑料耐光性、耐氣候性、導(dǎo)電性跟抗靜電作用等等。

　　顏料及染料

　　塑料用著色劑主要由顏料及染料組成。

　　染料

　　染料是可溶于大多數(shù)溶劑跟被染色介質(zhì)的有機(jī)合成化學(xué)品。它的特點(diǎn)是透明度好、著色力高、密度小。主要適合使用于工程塑料(ABS、HIPS、PET、尼龍6等)，因?yàn)槿玖弦话惴肿咏Y(jié)構(gòu)小，如使用于聚烯烴著色會發(fā)生遷移。

　顏料

　　顏料是不能溶于普通溶劑的著色劑。跟染料相反，顏料跟它所需的著色材料沒有親跟力。

　　顏料是通過其顆粒分散于被著色材料中，而使這個材料產(chǎn)生顏色的。因?yàn)轭伭蠐碛胁蝗芙庑?，因此為取得理想著色性能，需要用機(jī)械方法將顏料均勻分散于塑料之中，主要適合使用于PVC及聚烯烴塑料著色，當(dāng)中有些品種也可使用于工程塑料著色。

通用色母粒跟專用色母粒的主要區(qū)別在于：

　　通用色母粒的載體能夠適用多種樹脂的著色，其載體可采納低分子聚乙烯蠟、EVA、K樹脂、金屬皂類，也能夠?qū)⑸鲜鰞煞N或三種載體復(fù)配組成。產(chǎn)品類型1，鈦bai粉，分銳鈦型和金紅石型，白度高，性能優(yōu)異，適合各種塑料。要求顏料的含量盡可能提升(甚至高達(dá)60%-70%，專用色母粒為20%-30%)，所以色母粒用量盡可能小，以避免跟著色樹脂的不相容性。

　　一般通用色母粒在注塑產(chǎn)品中運(yùn)用量僅是1% 。因?yàn)樗昧可伲虼诉@個注塑制品內(nèi)所含不一樣樹脂含量更少，當(dāng)然它對塑料制品的影響能夠忽略不計(jì)。

　　具體生產(chǎn)工藝簡單簡述如下：為了更好地適用極性跟非極性樹脂，通常添加少量EVA。