高壓固態(tài)啟動柜技術(shù)特點(diǎn)

  1)免維護(hù):可控硅是無觸點(diǎn)的電子器件,不同于其他類型的產(chǎn)品需經(jīng)常維護(hù)液體和部件等,把機(jī)械壽命變?yōu)殡娮釉褂脡勖?連續(xù)運(yùn)行數(shù)年也無需停機(jī)維護(hù)。

  2)安裝使用簡單:EGRJ是一個完整的電機(jī)起動控制和保護(hù)系統(tǒng),安裝時只需連接電源線和電機(jī)線即可投入運(yùn)行,在加高壓運(yùn)行前,允許使用低壓對整個系統(tǒng)進(jìn)行電氣測試。

  3)備份特性:裝置內(nèi)部裝有可直接起動電機(jī)的真空接觸器,如果EGRJ出現(xiàn)故障,可利用真空接觸器直接起動電機(jī),以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

  4)以高壓晶閘管為主回路部件,并具有均壓保護(hù)和過電壓保護(hù)系統(tǒng)。

  5) EGRJ安裝電磁閉鎖裝置,防止在帶電情況下誤入高壓裝置內(nèi)。

  6) 先進(jìn)的光纖傳輸技術(shù),實(shí)現(xiàn)高壓晶閘管的觸發(fā)檢測與低壓控制回路之間的隔離。

  7)采用32 位ARM 核微控制器執(zhí)行中心控制,控制實(shí)時、顯示直觀、可靠性高、穩(wěn)定性好。

  8)中/英文液晶觸摸屏顯示系統(tǒng),操作界面人性化。

  9) 具有RS-485 通訊接口,可與上位機(jī)或集中控制中心進(jìn)行通信。

  10)所有電路板均經(jīng)過嚴(yán)格的老化實(shí)驗(yàn)。

    軟啟動器節(jié)能原理是怎樣的呢？高壓固態(tài)軟啟動柜，高壓固態(tài)軟啟動柜定制，高壓固態(tài)軟啟動柜生產(chǎn)廠家就來跟大家講講。

    電動機(jī)屬感性負(fù)載，電流滯后電壓，大多數(shù)用電器都屬此類。當(dāng)電機(jī)達(dá)到全速運(yùn)行后，電機(jī)電流降到正常全速運(yùn)行的電流值，SYGR中、高壓軟起動器有一個全速運(yùn)行狀態(tài)輸出繼電器，從而使旁路高壓真空接觸器閉合，使電機(jī)電流經(jīng)旁路接觸器，從而防止SCR導(dǎo)通所產(chǎn)生的壓降引起的熱損耗，提高了工作效率及可靠性。為了提高功率因數(shù)須用容性負(fù)載來補(bǔ)償，并電容或用同步電動機(jī)補(bǔ)償。降低電動機(jī)的激磁電流也可提高功率因數(shù)（HPS2節(jié)能功能，在輕載時降低電壓，使激磁電流降低，使COS∮提高）。 節(jié)能運(yùn)行模式：輕載時降低電壓減少了激磁電流，電機(jī)電流分為有功分量和無功分量（激磁分量）提高COS∮。 節(jié)能運(yùn)行模式：當(dāng)電動機(jī)負(fù)載輕時，軟啟動器在選擇節(jié)能功能的狀態(tài)下，PF開關(guān)熱撥至Y位，在電流反饋的作用下，軟啟動器自動降低電動機(jī)電壓。減少了電動機(jī)電流的勵磁分量。從而提高了電動機(jī)的功率因數(shù)（COS∮）。（國產(chǎn)軟啟動器多無此功能）在接觸器旁路狀態(tài)下無法實(shí)現(xiàn)此功能。TPF開關(guān)提供了節(jié)能功能的兩種反應(yīng)時間；正常、慢速。節(jié)能運(yùn)行模式：自動節(jié)能運(yùn)行。（正常、慢速兩種反應(yīng)速度）空載節(jié)能40%，負(fù)載節(jié)能5%.

4、用戶在使用軟起動器時出現(xiàn)顯示屏無顯示或者是出現(xiàn)亂碼，軟起動器不工作。故障原因可能是：

① 軟起動器在使用過程中因外部元件所產(chǎn)生的震動使軟起動器內(nèi)部連線震松。(打開軟起動器的面蓋將顯示屏連線重新插緊即可) ?、?軟起動器控制板故障。(和廠家聯(lián)系更換控制板)

5、軟起動器在起動時報(bào)故障，軟起動器不工作，電機(jī)沒有反應(yīng)。故障原因可能為：

① 電機(jī)缺相。(檢查電機(jī)和外圍電路)

② 軟起動器內(nèi)主元件可控硅短路。(檢查電機(jī)以及電網(wǎng)電壓是否有異常。和廠家聯(lián)系更換可控硅)

③ 濾波板擊穿短路。(更換濾波板即可)

6、軟起動器在起動負(fù)載時，出現(xiàn)起動超時現(xiàn)象。軟起動器停止工作，電機(jī)自由停車。故障原因有：

① 參數(shù)設(shè)置不合理。(重新整定參數(shù)，起始電壓適當(dāng)升高，時間適當(dāng)加長) ?、?起動時滿負(fù)載起動。(起動時應(yīng)盡量減輕負(fù)載)

7、在起動過程中，出現(xiàn)電流不穩(wěn)定，電流過大。原因可能有：

① 電流表指示不準(zhǔn)確或者與互感器不相匹配。(更換新的電流表)

② 電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定，波動比較大，引起軟起動器誤動作。(和廠家聯(lián)系更換控制板)

③ 軟起動器參數(shù)設(shè)置不合理。(重新整定參數(shù))

8、軟起動器出現(xiàn)重復(fù)起動。故障原因有：

① 在起動過程中外圍保護(hù)元件動作，接觸器不能吸合，導(dǎo)致軟起動器出現(xiàn)重復(fù)起動。(檢查外圍元件和線路)

    軟起動器有多種起動方式，限流軟起動，電壓線性曲線起動，電壓指數(shù)曲線起動、電流線性曲線起動，電流指數(shù)曲線起動，多種停車方式：自由停車、軟停車，制動剎車，軟停 制動剎車，還具有點(diǎn)動功能。

   使用限流軟起動模式時，起動時間設(shè)置為零，軟起動器得到起動指令后，其輸出電壓迅速增加，直至輸出電流達(dá)到設(shè)定電流限幅值Im，輸出電流不再增大，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)加速持續(xù)一段時間后電流開始下降，輸出電壓迅速增加，直至全壓輸出，起動過程完成。

輸出電壓以設(shè)定的起動時間按照指數(shù)特性上升，同時輸出電流以一定的速率增加，當(dāng)起動電流增至限幅值Im時，電流保持恒定，直至起動完成。

   當(dāng)軟停車時間設(shè)定不為零時，在全壓狀態(tài)下停車則為軟停車，在該方式下停機(jī)，軟起動器首先斷開旁路接觸器，軟起動器的輸出電壓在設(shè)定的軟停車時間內(nèi)逐漸降至所設(shè)定的軟停終了電壓值，軟停車過程結(jié)束起動器轉(zhuǎn)為剎車制動狀態(tài)(剎車時間不為零)或自由停止。

   當(dāng)軟起動器設(shè)置了剎車時間(1M09功能項(xiàng))并且選擇，了剎車時間繼電器輸出，則當(dāng)軟起動器自由停止后，剎車時間繼電器輸出信號在停，(剎)車時間內(nèi)保持有效。用該時間繼電器輸出信號，控制外置制動單元或機(jī)械抱閘電氣控制單元。

   當(dāng)軟起動器設(shè)置了軟停時間，并且設(shè)置了剎車時間，軟起動器首先斷開旁路接觸器，軟起動器的輸出電壓在設(shè)定的軟停車時間內(nèi)，逐漸降至所設(shè)定的軟停終了電壓值，軟停車過程結(jié)束后在所，定的剎車時間內(nèi)剎車。