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發(fā)布時間:2020-12-21 05:05  
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鉆孔、銑面工裝
設(shè)計要點:
1、如有必要,可在固定芯及其固定板上設(shè)計一些輔助定位裝置;
2、上圖為結(jié)構(gòu)簡圖,實際情況需根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做相應(yīng)設(shè)計;
3、汽缸根據(jù)產(chǎn)品大小和加工時受力情況而定,常用SDA50x50;
03數(shù)控、儀表夾頭
A數(shù)控夾頭
內(nèi)束夾頭
設(shè)計要點:
1、上圖未標(biāo)識尺寸依據(jù)實際產(chǎn)品的內(nèi)孔尺寸結(jié)構(gòu)而定;
2、與產(chǎn)品內(nèi)孔定位接觸的外圓在制作時需留單邊0.5mm的余量,之后裝到數(shù)控機床上在精車到尺寸,防止淬火(cuì huǒ)過程導(dǎo)致的變形和偏心。
cnc加工中心控制(control)系統(tǒng)是高速加工中心的重要組成部分,它在很大程度上決定著機床加工的速度、精度(精準(zhǔn)度)和表面質(zhì)量。cnc加工一般CNC加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工,CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。因此,對于加工模具(稱號:工業(yè)母)自由曲面的CNC數(shù)控高速機床,CNC數(shù)控系統(tǒng)的性能具有特別重要的意義CNC加工中心控制(control)系統(tǒng),加工精度高的自由曲面時,由微段直線和圓弧構(gòu)成的刀具軌跡造成龐大的零件程序(procedure),這些數(shù)據(jù)(data)流需要由機床控制(control)系統(tǒng)來儲存和處理,因此,程序段處理時間的長短是決定CNC加工中心控制系統(tǒng)工作效率(efficiency)的重要指標(biāo)(target aim)。目前,質(zhì)優(yōu)的CNC加工中心控制系統(tǒng)的程序段處理時間一般可達(dá)0.5ms(如海德漢的iTNC530數(shù)控系統(tǒng)),而個別數(shù)控系統(tǒng)的程序段處理時間已縮短到0.2~0.4ms。
在做cnc加工bai工件時,時常會遇到加工中心撞機的問題du,zhi這個不僅會影響加工效率,dao甚至有可能毀掉工件,更有可能造成人身事故。那么cnc加工中心發(fā)生撞機的原因都有哪些呢?
(一)刀補輸入錯誤是很常見的撞機原因
1、坐標(biāo)偏補60里輸入錯誤
2、工件坐標(biāo)G54等輸入錯誤
3、長度G43補償H輸入錯誤或調(diào)用錯誤
4、半徑G41補償D輸入錯誤或調(diào)用錯誤
5、G40或G49或G80輸入錯誤