機床的概述（大型龍門平面磨床）

該機床是一臺數(shù)控定梁式龍門平面磨床。通過馬達傳動砂輪，利用工作臺的往返運動來對各種金屬和非金屬材料進行磨削平面加工。工件可直接固定在工作臺面上或電磁吸盤上。（電磁盤需要另外定購）

1、機床的床身鑄件（精密導軌磨床）

采用HT250~300牌號強韌鑄鐵，并經(jīng)過2次回火，以消除其內(nèi)應力。第二次回火在熱處理完 成或者是粗加工完成后進行。

2、機床的布局

采用龍門式布局。機床主要部件包括：底座床身、工作臺、左右立柱、橫梁、磨頭移動滑臺、磨削主軸、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。左右立柱下部內(nèi)側(cè)與床身緊固連接，上部與橫梁緊固連接，從而形成一個高剛性的封閉框架結(jié)構(gòu)。

數(shù)控系統(tǒng)改造通常采用國外數(shù)控工具磨床生產(chǎn)廠家的專用數(shù)控系統(tǒng)。這種改造方案雖有技術(shù)成熟，風險小，可靠性有保證的優(yōu)點，也有價格昂貴，工藝編程針對性差等多方面缺陷。工具磨床專用數(shù)控系統(tǒng)，是在國家“八五”重點攻關(guān)項目“數(shù)控工具磨床產(chǎn)品開發(fā)”科研成果的基礎(chǔ)上，成功開發(fā)的用于各種回轉(zhuǎn)刀具磨削加工的集成化CNC系統(tǒng)。采用該系統(tǒng)，則可以很好地解決以上問題，費用還低。

龍門磨床自動潤滑系統(tǒng)設計

龍門磨床采循環(huán)式中心潤滑裝置，可自動并完全潤滑整部機器，本機加設計廢油回收過濾在循環(huán)潤滑，不僅環(huán)保，節(jié)省潤滑油。龍門磨床整機潤滑，采用先進設計的遞進式分配器階段供油，配有自我檢測功能。

 先來說說我國機加的歷史，在上世紀80年代，機加幾乎是一片空白，不說磨床，就說zui普通的車床也是屈手可數(shù)；到了兩千年的時候龍門銑床就好象80年代的車床一樣少，沒有幾臺用來做外加工的，我是以我周圍這一帶來以點代面的說我國的機加發(fā)展的，到了現(xiàn)在你看有多少的龍門銑做機加工，這樣的設備多了也就反映了一個問題，現(xiàn)在的機加市場很活躍，是市場決定了龍門磨床的發(fā)展。

磨床成型的砂輪選擇及砂輪自銳作用

磨床研磨與切削都屬于機械加工中重要的一個環(huán)節(jié)，但兩者究竟有什么樣的差別?首先我們先來了解一下，研磨與切削所使用的工具差別：

研磨使用的工具是砂輪，切削使用的工具是刀具。從作用上來說砂輪中磨粒就等于刀具上的刀尖，砂輪的結(jié)合劑就等于保持刀尖的保持器或刀桿，而砂輪的氣孔就等于刀具的排屑空間。

切削相對于研磨由于加工物理作用的不同，當加工較軟，容易加工的材料時，能夠發(fā)揮高速加工的作用。另外也比較能夠符合復雜的工件形狀，能夠加工的形狀受限的范圍較大