PPO的回料可重復(fù)使用，一般重復(fù)使用3次，其性能沒有明顯降低。

對(duì)PPO熔體宜采用螺桿式注塑機(jī)成型，噴嘴采用直通式為佳，孔徑為3-6mm

在PPO注塑成型時(shí)，宜采取高壓、高速注射，保壓及冷卻時(shí)間不能太長(zhǎng)。

模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤，澆道以短粗為好。

澆口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用針狀澆口時(shí)直徑應(yīng)適當(dāng)加大，對(duì)于長(zhǎng)澆道可采用熱流道結(jié)構(gòu)。

PPO的成型收縮率較小，一般為0.2%一0.7%，因而制品尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良。

PPO具有幾種不同粘度規(guī)格的注射級(jí)、擠出級(jí)樹脂，改性后的MPPO工程塑料具有同比強(qiáng)度高、熱變形溫度高的特點(diǎn)，在耐高溫導(dǎo)電托盤、電視機(jī)DY組件、電器接插件、接線板、汽車零部件、儀器儀表產(chǎn)品等方面得到市場(chǎng)廣泛應(yīng)用。

改性PPO在汽車上主要用作對(duì)耐熱性、阻燃性、電性能、沖擊性能、尺寸穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度要求較高的零部件。

PPO導(dǎo)電塑料原料或?qū)⑻嵘婢吒?jìng)爭(zhēng)力

為此，國(guó)內(nèi)企業(yè)著手考慮在聚乙烯和PP這類熱塑性塑料中添加碳素納米纖維，以增強(qiáng)靜電耗散、靜電噴涂和電磁外部屏蔽。在該研究項(xiàng)目中，要求使用的所有材料都必須是輕質(zhì)的，且能夠承受磁場(chǎng)和電場(chǎng)，還要兼容擠塑和注塑工藝。

今后，PPO導(dǎo)電塑料原料生產(chǎn)商將能采用現(xiàn)在出于所用材料的限制而無(wú)法實(shí)現(xiàn)的新產(chǎn)品設(shè)計(jì)，并補(bǔ)充說(shuō)：“這有助于提升玩具產(chǎn)品的創(chuàng)新水平，與其他國(guó)家的進(jìn)口玩具相比也將更有競(jìng)爭(zhēng)力?！?

PPO改性料

PPO/PS合金適用于潮濕、有負(fù)荷和對(duì)電絕緣要求高、尺寸穩(wěn)定性好的場(chǎng)合，適合制造汽車輪罩、前燈玻璃嵌槽、尾燈殼等零部件，也適合制造連接盒、保險(xiǎn)絲盒、斷路開關(guān)外殼等汽車電氣元件。改性PPO在汽車上主要用作對(duì)耐熱性、阻燃性、電性能、沖擊性能、尺寸穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度要求較高的零部件。常用的是由2，6-合成的，具有優(yōu)良的綜合性能，特點(diǎn)是在長(zhǎng)期負(fù)荷下，具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和突出的電絕緣性，使用溫度范圍廣，可在-127～121℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。

東莞市展裕塑膠有限公司面對(duì)未來(lái)市場(chǎng)，實(shí)施“高附加值化，差異化、品牌化”戰(zhàn)略，堅(jiān)持“鍥而不舍、挑戰(zhàn)極限”的創(chuàng)新理念，持續(xù)不斷地為客戶提供創(chuàng)新產(chǎn)品和解決方案，努力打造具有代表性的工程塑料品牌。