事實(shí)上，無(wú)論是板式給料機(jī)還是其他類型的給料機(jī)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，故障是不可避免的。 但是，為了確保送紙器長(zhǎng)時(shí)間保持正常工作狀態(tài)，除了掌握正確的操作方法外，用戶還需要掌握一些必要的故障排除方法。 當(dāng)送紙器失效時(shí)，它可以及時(shí)解決問(wèn)題并減少原因。 板式給料機(jī)故障造成的損壞。 那么，板式給料機(jī)的常見(jiàn)送料故障是什么，相應(yīng)的故障排除方法是什么？

1、送紙器在定向振動(dòng)的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。 此時(shí)，只需調(diào)節(jié)激振器的激振力作用線，使其能夠避免通過(guò)槽重的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。

2、物料輸送方向歪斜。 只需要在同一垂直平面上調(diào)整罐體中心線和激振力作用線，以避免物料輸送方向的偏移;

3、振幅太小，這是由于氣隙過(guò)大，增加了電流和功耗，只需將氣隙調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)值;

4、鐵芯和電樞碰撞并造成損壞。 只需將氣隙調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)值，使鐵芯和銜鐵工作面平行;

5、基礎(chǔ)和框架振動(dòng)很大，這是由于隔振彈簧的剛度大，導(dǎo)致基礎(chǔ)和框架產(chǎn)生較大的振動(dòng)。 應(yīng)減小隔振彈簧的剛度。

板式給料機(jī)（板式給料機(jī)）可分為：輕型給料機(jī)，中型給料機(jī)，厚板給料機(jī); 分別用于從儲(chǔ)存箱到破碎機(jī)輸送機(jī)的水平或傾斜線段或其他工作機(jī)器和容器連續(xù)均勻地分配和輸送。 堆積密度如下：輕機(jī)不超過(guò)1200kg / m3，塊重不超過(guò)140kg，溫度不高于350℃，各種塊狀和顆粒狀物料分散。 中型機(jī)器是各種松散材料，重量不超過(guò)2400千克/立方米，塊重不超過(guò)500千克，溫度不高于400℃。 重型板式給料機(jī)的罐寬為1000,1250,1500,2000,2500,3150 mm，長(zhǎng)度為420 m，容量為60-200 m3 / h。

影響主要用于中小型水泥廠，作為石灰礦的初級(jí)破碎飼料，也適用于冶金，煤炭，化工，電力，建材，機(jī)械制造等工業(yè)部門。

設(shè)備維修軸承承負(fù)機(jī)的全負(fù)荷，因此良好的潤(rùn)滑與軸承壽命有很大關(guān)系。 它直接影響機(jī)器的使用壽命和運(yùn)行率。 因此，必須清潔所需的潤(rùn)滑油，密封必須良好，并且機(jī)器的主要注油。  （1）旋轉(zhuǎn)軸承（2）滾子軸承（3）所有齒輪（4）主動(dòng)軸承，滑動(dòng)平面。

板式給料機(jī)送料機(jī)的工作原理：本機(jī)采用高強(qiáng)度推土機(jī)，齒距為228.6mm（9吋）鍛造鏈條作為牽引構(gòu)件，兩條鏈條繞過(guò)一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪和主體安裝在 身體的頭部。 尾端處的一對(duì)張緊輪連接成閉環(huán)，兩排鏈條中的每一個(gè)都配備有相互重疊的重型結(jié)構(gòu)輸送槽，以形成能夠承載材料的連續(xù)輸送線。 其自身重量和材料重量由安裝在主體上的多排滾子，鏈輥和滑軌支撐。 傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)交流變頻調(diào)速電機(jī)與減速器連接，然后直接連接延伸套筒和驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)托架低速運(yùn)轉(zhuǎn)。

從尾筒倉(cāng)排出的物料沿輸送線輸送到車體前部進(jìn)行排放，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)下方工作機(jī)的連續(xù)均勻進(jìn)給。

進(jìn)料器的吞吐量取決于槽的實(shí)際加載寬度，層的平均高度和操作速度。 調(diào)整生產(chǎn)率的主要方法是調(diào)整電機(jī)的速度并通過(guò)改變運(yùn)行速度來(lái)改變它。

物料的粘性和含水率與板式給料機(jī)選型的關(guān)系。

1、如果物料沒(méi)有粘性，不管其含水率有多大，輸送物料和板喂機(jī)選型沒(méi)有太大的關(guān)系。

2、如果物料有粘性，但含水率很低，那么選型普通的板式給料機(jī)就可以了，因?yàn)槲锪喜粫?huì)粘在槽板上。

3、物料有粘性，而且含水率達(dá)到15%以上，那么就不能要圓弧形槽板的板式給料機(jī)，因?yàn)槲锪蠒?huì)粘在槽板上。只能用我公司研制的新型板帶給料機(jī)，輸送板由平板高強(qiáng)皮帶構(gòu)成，有刮料裝置，把粘在皮帶上的料刮下來(lái)。