冷側(cè)供水溫度過低

這個故障的表現(xiàn)特征是，冷側(cè)、熱側(cè)介質(zhì)溫度不正常［4］。設(shè)備的設(shè)計、制造和檢驗嚴格執(zhí)行GB150《壓力容器》、ASME《美國機械工程師工程協(xié)會（標準）》和NB/T47004《板式熱交換器》等標準規(guī)范。熱側(cè)溫差大，壓力降很小，甚至接近于0；而冷側(cè)則相反，溫差小，冷側(cè)供水溫度與熱側(cè)回水溫度很接近。特別是當熱側(cè)介質(zhì)為蒸汽時，凝結(jié)水溫度會降得很低，接近于冷側(cè)回水溫度，用手輕摸板式換熱器下部時，明顯感覺溫度不高。

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板片的密封結(jié)構(gòu)板片結(jié)構(gòu)與密封有很大關(guān)系，合理的密封結(jié)構(gòu)能提高板片的剛度，提高換熱器的承壓能力，保證良好的密封性能。

密封結(jié)構(gòu)是由板片密封槽和墊片構(gòu)成。

板片密封槽密封槽的形狀直接關(guān)系到墊片在密封槽內(nèi)的定位，影響墊片在運行中的穩(wěn)定性及設(shè)備的密封效果。

密封槽設(shè)計應(yīng)使墊片在受力、受熱的條件下，在設(shè)計的位置上不發(fā)生位移，并且基本保持原有的壓縮比。

在考慮到板片材質(zhì)拉伸性能的前提下，應(yīng)使密封槽的傾角盡量小 。

打開板式換熱器，清洗板片表面的水垢。

對于供熱系統(tǒng)來說，正常情況下要求冷側(cè)循環(huán)水采用軟化處理后的軟化水。在供熱系統(tǒng)規(guī)模不大、失水量較少時，為了節(jié)約建設(shè)費用，降低運行成本，便于管理，直接將熱側(cè)循環(huán)水補到冷側(cè)循環(huán)水中的補水方式也是可行的。

冷側(cè)循環(huán)水水質(zhì)基本要求如下：

懸浮物質(zhì)量濃度：≤5 mg/L。

雜質(zhì)直徑：當板片波紋深度＞3 mm時，雜質(zhì)直徑≤3 mm；當板片波紋深度≤3 mm時，雜質(zhì)直徑≤2 mm。

氯離子質(zhì)量濃度：當板片材質(zhì)為316L不銹鋼時，氯離子質(zhì)量濃度≤80 mg/L；當板片材質(zhì)為304不銹鋼時，氯離子質(zhì)量濃度≤25 mg/L。

pH值：≥7。

硬度：當水溫≤95 ℃時，總硬度（Ca2 、Mg2 的總濃度）≤2 mmol/L 。

溶解氧質(zhì)量濃度：≤0.1 mg/L。

板片表面一旦形成以CaCO3和MgCO3為主要組分的水垢，很難通過人工機械清洗的方法徹底清除，必須使用適當?shù)那逑匆?，用化學清洗的方法清理。