混凝土輸送泵常見問題之易堵泵的位置及排除方法：

    進料口處的堵塞進料口堵塞，通常泵送動作及液壓系統(tǒng)均正常，無異常聲音和振動，料斗內有較大骨料或結塊，在進料口處卡住或拱起。

    當混凝土輸送泵出現(xiàn)這樣的情況時應該采用的排除方法：使泵反向運轉以破壞結塊，使混凝土回到料斗重新攪拌，再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。

活塞式混凝土輸送泵原理

    有液壓傳動式和機械傳動式?；炷凛斔捅米鳂I(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關回到原始位置。液壓傳動式混凝土泵由料斗、液壓缸和活塞、混凝土泵、分配閥、S形管、沖洗設備、液壓系統(tǒng)和動力系統(tǒng)等組成。液壓系統(tǒng)通過壓力推動活塞往復運動。活塞后移時吸料，前推時經過S形管將混凝土泵中的混凝土壓入輸送管。泵送混凝土結束后，用高壓水或壓縮空氣清洗泵體和輸送管。活塞式混凝土泵的排量，取決于混凝土泵的數(shù)量和直徑、活塞往復運動速度和混凝土泵吸入的容積效率等

    施工安全知識|建筑施工混凝土輸送泵安全操作規(guī)程

    1.開始泵送工作前，檢查輸送管路、管卡等，確保其聯(lián)接安全可靠，所有安全預防裝置不得更改或取消，每次開機泵送混凝土前，必須認真檢查泵機的工作情況及輸送管路的可靠性。

    2.在泵機周圍設置必須的工作區(qū)域，非操作人員未經許可不得入內，泵機夜間工作現(xiàn)場應有足夠的照明，泵面周圍至少有1米的工作空間，便于操作和維修。

    3.在進入泵機的電源電路上必須接上漏電保護開關，才能接通電源，電氣控制箱的維修、安裝、接線只能由專業(yè)電工進行操作。進行維修保養(yǎng)間，必須關閉電動機及電源開關，釋放蓄能器壓力。

    4.活動支腿拉出后與固定支腿用插銷銷住，并且與機架連接牢靠后，方能放在堅實的地面上，機動車輛拖行混凝土泵機前，必須收回支腿，并與機架牢固聯(lián)接。

    5.泵送結束后，關閉電動機及電源，并鎖好電控柜的門，以免無關人員啟動，泵用電源電纜必須符合功率要求。

    6.按要求填寫日常運轉記錄及加換油記錄。

    建筑的類型和結構輸送泵的性能隨機型而異，選用機型時除進考慮混凝上澆筑量以外，還應考慮建筑的類型和結構、施工技術要求、現(xiàn)場條件和周圍環(huán)境等。通常選用的混凝土泵車的主要性能參數(shù)應與施工需要相符或稍大，若能力過大，則利用率低；施工現(xiàn)場應該有方便、安全、牢靠的動力源，而且施工攪擾小，環(huán)境安全。過小，不僅滿足不了施工要求還會加速混凝土泵車的損耗。

    施工業(yè)務量所用混凝土輸送泵車的數(shù)量，可根據(jù)混凝土澆筑量、單機的實際輸送量和施工作業(yè)時間進行計算。對那些一次性混凝土澆筑量很大的混凝土輸送泵送施工工程，除根據(jù)計算確定外，宜有一定的備用量。此外，年產10~15 萬m3 的混凝土攪拌站，需裝備 2~3 輛混凝土地泵。泵組及閥均采用世界品牌、更合理、更可靠、輕松實現(xiàn)混凝土輸送量的無級調節(jié)。