皮革廢水經(jīng)過前段的預處理后，再經(jīng)活性污泥法降低污水中氨氮、懸浮物和有機物濃度等指標，而在處理過程中，會產(chǎn)生大量剩余污泥，該污泥含水率非常高，需要借助萬潔疊螺機降低含水率，然后泥餅才能填埋或者深度無害化處理。皮革廠選擇弘滿疊螺機主要是因為其不僅自動化程度高，可以24小時無人值守連續(xù)運行，而且低濃度可以直接濃縮脫水，無需建設濃縮池，節(jié)約土建成本。疊螺脫水主體由于采用動靜環(huán)和螺旋軸結合，通過螺旋壓濾方式實行固液分離，所以不易堵塞，便于清理。

疊片式污泥脫水機的工作原理：由固定環(huán)，游動環(huán)相互層疊加，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進過程中受到背壓板形成的內壓作用實現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。

疊片式污泥脫水機的工作性能和優(yōu)勢，污泥脫水機是針對各種情況的污泥的一個的機器，因為現(xiàn)在的污泥里頭包含了很多不同的東西，傳統(tǒng)的設備很難有一個很好的效果，所以現(xiàn)在的污泥脫水機全新分離技術：采用螺旋壓力與動靜環(huán)的結合作業(yè)，形成了濃縮、脫水一體化的新式分離程序，為我國環(huán)保污水處理領域增添了一種先進的脫水模式選擇，所以出現(xiàn)了污泥脫水機不但在市場上非常的受歡迎，國家也是非常的支持。疊片式污泥脫水機第二個優(yōu)點就是節(jié)能、節(jié)水：由于動靜環(huán)連續(xù)作業(yè)能達到筒體內自潔的作用就搞定了過濾間隙不易堵塞的目的，換掉了老一代濾布、帶式濾板的高壓清理，大大省下了工業(yè)用水（單機省水13000噸/年）。主螺旋軸低速作業(yè)（3-5轉/分）低速降低了設備的作業(yè)磨損，延長了設備的使用程度。主機電耗≦1.1kw/hr，單機省電能到50000度/年。處理量翻番：第二代脫水機處作業(yè)較脫水機翻了兩倍。一臺303機組能搞定1萬噸污水產(chǎn)生的污泥量（120-150噸）并可配套設計污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。

404型疊螺式污泥脫水機參數(shù)配置表：機型HMDL-404處理量絕干泥400～800kg/h用電量7.5kw/h沖洗用水量800L/h高分子絮凝劑添加率對DS ～0.8%維持管理頻度5分鐘/天供水水壓0.1～0.2MPa凈重4650kg運行重量5450kg。

適用廣泛：1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。

疊螺式污泥脫水機小型設計：1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。

疊螺式污泥脫水機低速運轉：1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。2.故障少，噪音振動小，操作安全。

疊螺式污泥脫水機的含水率跟什么有關。咱們要知道設備的規(guī)范規(guī)模，疊螺處理后的污泥含水率規(guī)模是75%-85%。這個是行業(yè)規(guī)范，太高了設備不過關，太低了有的或許揄揚成分，或者是特別的物料。含水率跟污泥的絮凝狀況有關，絮凝好，出來的污泥含水率越低。

含水率跟設備前段處理工藝有關，有生化處理和無生化處理，處理出來的污泥就不相同，生化處理后的疊螺設備處理起來就會很順手，這樣污泥處理后出來的作用就會更好。

疊螺式污泥脫水機在運轉的時分，閥門處于關閉狀況，只有在清洗絮凝混合槽的時分，才將球形閥門打開。疊螺主體：疊螺疊螺式污泥脫水機的主體是由相互層疊的固定環(huán)和游動環(huán)以及貫穿其中的螺旋軸組成的一種過濾裝置。主體的前半部分為濃縮部，經(jīng)過重力的作用對污泥進行濃縮;后半部分為脫水部，在螺旋軸軸距的變化以及背壓板的作用下發(fā)生內壓，達到脫水的作用。螺旋軸的滾動速度可以經(jīng)過變頻器進行調理。

當螺旋軸的速度調慢時，污泥在疊螺主體內停留時間加長，出來的泥餅含水率下降，泥餅的發(fā)生量削減;當螺旋軸的速度調快時，污泥在疊螺主體內停留時間變短，出來的泥餅含水率升高，泥餅的發(fā)生量增加。同時，也可以經(jīng)過調理背壓板對泥餅的處理量和含水率進行調理。當疊螺式污泥脫水機廠家背壓板的空隙調小時，對螺旋軸中行進的污泥施加的阻力增大，出來的泥餅含水率下降，處理量也會削減;當背壓板的空隙調大時，給螺旋軸中行進的污泥施加的阻力減小，出來的泥餅含水率提高，處理量也會相應提高。