噴霧加濕運(yùn)用在那些方面?

 1.印刷行業(yè)噴霧加濕：車(chē)間的加濕，減少印刷錯(cuò)誤，減少印刷品著色不均，紙張翹曲現(xiàn)象的發(fā)生，紙張輸送過(guò)程中遇到的麻煩;

 2.紡織行業(yè)噴霧加濕：減少斷線(xiàn)，衣服起皺無(wú)法成型的發(fā)生，減少紡線(xiàn)時(shí)纖維膜彎曲的麻煩，減少原料絨纏繞在機(jī)器上，消除靜電;

 3.電子行業(yè)噴霧加濕：半導(dǎo)體元器件廠(chǎng)，LCD廠(chǎng)，PCB廠(chǎng)，IC廠(chǎng)防靜電損失，電磁干擾;

 4.行業(yè)噴霧加濕：生產(chǎn)的濕度控制以及降塵;

 5.噴涂行業(yè)噴霧加濕：汽車(chē)涂裝廠(chǎng)各類(lèi)噴涂廠(chǎng)的濕度控制，避免空氣中有懸浮，減少靜電粘接引起的次品;

 6.塑料行業(yè)噴霧加濕：減少靜電引起的切片機(jī)的麻煩，避免可燃?xì)怏w;

 7.養(yǎng)殖業(yè)噴霧加濕：牲畜，飛禽，昆蟲(chóng)規(guī)?；B(yǎng)殖的保濕消毒;

 8.種植業(yè)噴霧加濕：菇類(lèi)，名貴藥品種植對(duì)空氣溫度，濕度的有效控制;

 9.煤場(chǎng)除塵,水泥養(yǎng)護(hù)等諸多領(lǐng)域。

空氣噴油嘴的油量調(diào)節(jié)也是依靠改變供油壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的，但由于霧化是靠空氣噴散而不是靠燃油本身的噴射速度，噴油壓力要求較低，在滿(mǎn)負(fù)荷下只要1.0-1.5MPa(表壓)就可以，它的霧化質(zhì)則是依靠調(diào)節(jié)霧化空氣的壓力和流量來(lái)控制的。

試驗(yàn)表明：霧化空氣的消耗率一般為燃料的理論燃燒空氣址的4%，霧化空氣的壓力與燃燒室內(nèi)壓力的比值大約為1.8。2、穩(wěn)定可靠，高壓微霧降溫系統(tǒng)主機(jī)采用工業(yè)型進(jìn)口柱塞泵，可24小時(shí)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)安全、穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理，尤其是噴頭及水霧分配器均為無(wú)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件，可實(shí)現(xiàn)無(wú)故障運(yùn)行。燃料流量的調(diào)節(jié)范圍可達(dá)7%-100%。在低壓負(fù)荷工作時(shí)，因霧化空氣量對(duì)于燃油且的比值更大，霧化質(zhì)世反而更好，這種噴油嘴工作可靠性很高，即使應(yīng)用于較臟的重質(zhì)燃料也不會(huì)發(fā)生堵塞，而且因油道內(nèi)燃油的流速較低而不易磨損，霧化質(zhì)又比較穩(wěn)定，因此對(duì)于燃燒用重質(zhì)燃料，它比機(jī)械式噴油嘴有突出的優(yōu)點(diǎn)

1.高壓微霧化噴嘴：高壓微霧化噴嘴由黃銅不銹鋼本體、不銹鋼噴嘴芯和不銹鋼導(dǎo)葉組成，并設(shè)有防滴裝置。它主要是通過(guò)3kg-120kg壓力下的液體高速流動(dòng)，在導(dǎo)葉中形成離心渦流，并從噴嘴噴出非常細(xì)的霧粒。

高壓微霧化噴嘴與空氣加濕相比，制造成本高10倍以上，無(wú)需空氣輔助，系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單，噴霧顆粒細(xì)，效果好，無(wú)堵塞，無(wú)泄漏，內(nèi)旋自動(dòng)清洗，不銹鋼噴淋。旋轉(zhuǎn)式空氣霧化噴嘴噴頭:液體通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)、圓杯或具有徑向孔的甩油盤(pán)將燃料甩出,形成。采用先進(jìn)的鍛造和沖壓工藝處理，噴嘴壽命長(zhǎng)。高壓微霧化噴嘴主要用于廠(chǎng)房加濕、鹽霧試驗(yàn)、人工噴霧等加濕場(chǎng)所。

美國(guó)“煤炭時(shí)代”雜志，1976年4月聲明：抑塵，需要兩個(gè)條件：（1）存在足夠同樣大小的塵埃粒子與水滴。（2）雙方的塵粒和水滴在一個(gè)封閉的區(qū)域內(nèi)，使集聚可以發(fā)生和持續(xù)。

干霧抑塵裝置能夠產(chǎn)生直徑在1—10微米的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5微米以下的可吸入顆粒進(jìn)行有效的吸附，使粉塵受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。