激光切割技術(shù)與其他熱切割方法

激光切割技術(shù)與其他熱切割方法相比較有明顯的優(yōu)勢(shì)，總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。 切割質(zhì)量好： 由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能獲得較好的切割質(zhì)量。激光切割口細(xì)窄，切割零件的尺寸精度可達(dá)到上下0.05mm。切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，切縫一般不需要再加工即可焊接，零部件可直接使用。材料經(jīng)過(guò)激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，且豐富進(jìn)材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。

激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別

激光汽化分割 　　激光汽化分割是利用的高能量高密度的激光束對(duì)工件進(jìn)行加熱，使溫度上升，并且在很短的時(shí)間內(nèi)讓材料品質(zhì)汽化成蒸汽，當(dāng)這些蒸汽噴出的時(shí)候就會(huì)在材料(Material)上形成一道切口，這樣就達(dá)成了切割效果。激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達(dá)到切割的目的，這說(shuō)明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。但是一般材料(Material)汽化的熱很大，所以材料(Material)在進(jìn)行加熱的時(shí)候應(yīng)該使用大功率（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少）的激光束。激光汽化切割使用的材料(Material)一般有極薄金屬材料(Material)和非金屬材料(Material)。 　　激光熔化分割 　　激光熔化分割是將材料品質(zhì)加熱到一定的溫度下熔化，然后通過(guò)(tōng guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體，利用氣體的壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達(dá)到切割的目的，這說(shuō)明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10，不需要使金屬完全汽化。一般適合于激光熔化切割的材質(zhì)有不銹鋼(不銹耐酸鋼)、鈦、鋁及其合金等，都是一些不易氧化的材料(Material)或活性金屬。

激光氧氣分割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別

激光氧氣分割 　　激光氧氣分割是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割的輔助氣體，在氣體的噴出后，使氣體與金屬發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱。激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達(dá)到切割的目的，這說(shuō)明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。同時(shí)把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。一般適合于激光氧氣切割的材料(Material)品質(zhì)有碳素鋼、鈦鋼以及熱處理(chǔ lǐ)鋼等易氧化的金屬材料。 　　激光劃片與控制（control)斷裂 　　激光劃片與控制（control)斷裂是利用了高能密度的激光束在材料(Material)的表面進(jìn)行掃描，是材料的外面受熱發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，因此激光器將會(huì)沿著這個(gè)小槽進(jìn)行分割。激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達(dá)到切割的目的，這說(shuō)明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。這種切割一般使用的材料品質(zhì)是脆性材料。