鋼結(jié)構(gòu)安裝

鋼構(gòu)件的預制按著安裝順序和工藝要求在鋼平臺上進行鋼構(gòu)件的預制和組裝，要保證焊接制作質(zhì)量。型鋼的拼接翼緣板拼接接縫和腹板拼接接縫的間距應大于200㎜。翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應小于300㎜，長度不應小于600㎜。為了焊接方便，保證焊接質(zhì)量，盡量將立柱、橫梁上的加強筋板、連接板、墊板、挑梁（梁）等在地面鋼平臺上按施工圖尺寸進行組對焊接。在鋼平臺上預制的鋼構(gòu)件除按施工圖和規(guī)范要求制作組裝外，還應考慮現(xiàn)場安裝的工藝性和安裝尺寸的變化。

鋼結(jié)構(gòu)廠房近年來被廣泛推廣使用，隨著其應用的增加，也存在很多問題。下面我們來說說鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝誤區(qū)，希望對大家有所幫助。

誤區(qū)一、檁條設計尺寸與安裝尺寸實際不符，對于彩鋼房檁條安裝過程中與設計方案尺寸不符，平時不要小看這個安裝細節(jié)，安裝不好輕則對屋面板變型，重則對房屋倒塌。 預防措施：當鋼架安裝完畢后，確保萬一，從檁條邊到中準確測量實際尺寸，將彩鋼板尺寸加工好既就安裝。

誤區(qū)二、盲目的用材。工程進場，起初基礎剛剛做好，就大量的將材料運進工地，易造成安裝不便、材料多少也會沾上泥巴，造成起初預備的材料進場方案。

正確措施用材的流程：

1.錨栓進場；

2.鋼柱、鋼梁及鋼構(gòu)配件進場；

3.彩鋼進場；

4.門窗進場及防水材料。按照以上幾點流程有可效的保護安裝不便、沾泥巴等。 誤區(qū)三、私自更改鋼結(jié)構(gòu)廠房設計方案。通常安裝工人為了節(jié)省工期，往往不按設計方案安裝，私自更改彩鋼房設計方案，將設計方案簡單化。 預防措施：乙方在與安裝工人安裝前必須對安裝工人講明本彩鋼房設計方案的重要性，以免工人偷工減料，使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不受保障。

冬季鋼結(jié)構(gòu)施工

1、鋼管構(gòu)件正負溫制作負溫安裝時，應根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件會出現(xiàn)收縮量，并在鋼結(jié)構(gòu)施工中將偏差進行調(diào)整。

2、焊條烘焙：焊條往往會因潮濕而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須采取烘干處理。一般酸性焊條：結(jié)422（E4303）、結(jié)502（E5003）的烘干溫度為 150-200℃，時間1小時；烘干后放在保溫箱內(nèi)，隨用隨取。焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。焊接時間盡量選擇在白天作業(yè)，上午9點至下午4點之間進行二級焊縫的焊接工作。

3、為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。當溫度低于0℃時，焊前要預熱采用焊前預熱、焊后還冷來降低焊接殘余應力的變形。在需要焊接的構(gòu)件坡口兩側(cè)各80-100MM范圍內(nèi)進行預熱，焊接預熱溫度控制在30℃左右。焊接完后用防火石棉布進行包裹保溫，使構(gòu)件緩慢冷卻。

4、室外管道焊接，采用二人同時對稱焊接，以減少焊接變形和殘余應力。

5、在負溫度下露天焊接鋼結(jié)管時，搭設臨時防護棚。雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。

6、參加負溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓，考試合格，并取得相應的合格證。

7、構(gòu)件鋼管安裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。

8、負溫下對9mm以上鋼管焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新預熱。嚴禁在焊接母材上引弧。

鋼結(jié)構(gòu)焊接

9、環(huán)境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。

10、負溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。