依照所明確的攪拌器形式及攪拌器在拌和全過程中所造成的流動性情況，加工工藝對拌和混和時間、沉速、粒度分布的操縱規(guī)定，根據(jù)試驗方式和電子計算機模擬設計方案，明確電機輸出功率、拌和速率、攪拌器直徑。

依照電機輸出功率、拌和轉速比及加工工藝標準，從減速機選型表格中挑選明確減速器型號。假如依照具體工作中扭距來挑選減速器，則具體工作中扭距應低于減速器允許扭距。

依照減速器的輸出橋軸d和拌和軸系支撐方法挑選與d同樣規(guī)格型號的聲卡機架、連軸器

依照聲卡機架拌和橋軸do規(guī)格、安裝容下室內空間及壓力、操作溫度挑選水泵密封形式

依照安裝方式和構造規(guī)定，設計方案挑選拌和軸構造形式，并校驗其抗壓強度、彎曲剛度。

      制造商效率的關鍵是裝配線，通常通過實施過程管理來更改傳統(tǒng)現(xiàn)場管理的組件。

　　打破使用習慣：只有攪拌機制造商的業(yè)績才能達到水平和垂直管理控制，機構之間的功能行為往往缺乏完整和有機的溝通，從而導致攪拌機制造商效率很高。

　　因此，有必要打破分離功能的習慣。

　　訓練攪拌器制造商的系統(tǒng)思維習慣：將攪拌器制造商的言行分成一個過程，管理和支配其裝配，強調攪拌和目標的整個過程。

　　攪拌機制造商的每個部分都是過程的一部分。它是裝配線的節(jié)點。它必須滿足流程過程的要求。時間是整個過程中的形式化。

攪拌器的集電設置

      在攪拌器使用中，其集電設置相當關鍵，可保證設備能否正常運行，所以在使用前需要對其集電裝置進行了解，充分了解其使用性能，從而被更好的使用。

　　1、攪拌器的集電環(huán)結構按其使用性質分為：整體塑料壓鑄式集電環(huán)、裝配式集電環(huán)、螺桿裝配式集電環(huán)和熱套式集電環(huán)；

　　2、集電環(huán)材質選取根據(jù)導電性能、與電刷滑動接觸時，一定要具備的耐磨性和穩(wěn)定的滑動接觸特性，以及攪拌器強度的要求，滑環(huán)可用黃銅、青銅、低碳鋼或中碳鋼制成；

　　3、攪拌器的滑環(huán)用高強度合金鋼（如35SMin）制成；

　　4、對于腐蝕性場所，可以使用不銹鋼滑環(huán)，但不銹鋼的滑動特性不穩(wěn)定，與攪拌器組合不合適往往使設備產生跳動，容易造成設備溫升過高或異常磨損，盡量不采用此材質。

在任何設備的使用中，都需要保證設備的正常運行，攪拌器也不例外，只有設備的運行平穩(wěn)，才能保證其使用效率的提升，對此我們應該按照哪些方法對設備進行保護。以下總結了五個方面的內容：1、將攪拌棒放入盛有溶液的燒杯中。

2、將燒杯放在加熱板上，刺進傳感元件。

3、翻開電源，調理加熱速度，開啟攪拌。

4、攪拌時，須漸漸調理調速鈕，調理過快會使攪拌轉子離開磁鋼磁力，一直跳動。應敏捷將旋鈕至停位，待攪拌子靜止后，慢慢升速攪拌，逐級不變升速。室溫時粘度較大的液體，經(jīng)常熱傳導功能也較差，加熱攪拌時，不宜敏捷升溫，以免容器決裂。應充沛應用恒溫安裝，逐漸分級升溫，且須將傳感元件刺進外加水套中。

5、欲測容器內溫度可慢慢轉變調溫旋鈕使溫度指示紅標下降，當紅燈亮起，即時紅標指示溫度即為測元件插著液體之溫度。