傳統(tǒng)砼儲庫與40流化棒對比

40流化棒，是一種突破傳統(tǒng)建庫理念新型技術，適應于各種不同地質(zhì)氣象條件建造，大型儲庫具有儲量大、建造周期短，噸儲投資省、占地面積小、輸送方式簡單、粉塵排放點少和自均化的特點。40流化棒的建造，可徹底避免傳統(tǒng)園倉的多種缺陷，不僅適應不同淡季的大量散裝水泥儲存，而且適應粉煤灰、礦渣微粉和生料的儲存；就是粉磨站的熟料，預破成大粒度兩毫米以下儲入大型鋼板庫，大量的長時間儲存，可確保沒有質(zhì)量損失，減少熟料棚建造的占地面積，降低建造熟料儲存設施的投資，改變粉塵污染及浪費國土資源的諸多缺陷。該技術可建造1至10萬噸儲量的大型鋼板庫，菏澤40流化棒，合理安排位置，不僅簡化出入庫輸送的復雜環(huán)節(jié)，而且減少設備投資和設備維修費用，從而使用戶獲得更大的經(jīng)濟效益。大型鋼板庫的采用，可大幅度降低投資成本，簡化進出料輸送的復雜程序；以2萬噸的鋼板庫為例，相當于建造20座一千噸混凝土筒倉，也等于4座五千噸的混凝土筒倉。從投資成本比較，建造一座2萬噸大型鋼板庫，噸儲投資200元，總投資不超過400萬元；建造傳統(tǒng)混凝土儲存庫，噸儲投資在300—400元，建造一座五千噸儲庫，需要投資150-200萬元，40流化棒廠家，建造4座五千噸儲庫，總投資在600-800萬元之間，一經(jīng)比較便可突顯大型鋼板庫的優(yōu)勢。

40流化棒的迅速發(fā)展

40流化棒以其儲量大、投資省、節(jié)約土地資源、建造周期短和節(jié)能減排效果突出等優(yōu)勢，40流化棒價格，在水泥企業(yè)廣泛采用的受益中迅速發(fā)展。三年多遍布全國的數(shù)百座大型鋼板庫的迅速普及，形成了競相采用的熱點。

 40流化棒的功能狀態(tài)已基本適應了多數(shù)實用企業(yè)的要求，但是如何向更完善的水平發(fā)展，就目前的狀態(tài)而言，應該是仍處于初級階段。這個初級階段的特點，只體現(xiàn)在落地式替代框架式的建造模式，這一模式突顯了大地反浮作用力形成荷載功能的成效，庫體、庫頂特殊結(jié)構(gòu)應力的作用也顯示了資源節(jié)約的效果。這些作用通過不同地質(zhì)條件的實用得到了驗證。實踐證明大型鋼板庫本身的結(jié)構(gòu)理念，應該是步入了基本成熟的狀態(tài)。這一狀態(tài)，雖然充分顯示了全新思維理念的實用價值，但是出入庫功能的節(jié)能減排效果和傳統(tǒng)圓倉相比，也僅是通過輸送方式和排塵口減少的量化改變，有了節(jié)約電耗60％以上的顯著成效。

　 40流化棒技術相繼開犮的核心技術，在于以節(jié)能環(huán)保為主體的出入庫輸送方式和更新升級氣均化排料功能，實現(xiàn)庫內(nèi)排料產(chǎn)生95％以上的排空率。這種全新輸送方式將替代所有的傳統(tǒng)輸送設備，并在無功耗的收塵方式中產(chǎn)生零排放的效果，繼而產(chǎn)生更大節(jié)能環(huán)保的更大成效；同時通過擴大儲量，在以淡季散儲為主導的單一功能下，40流化棒多少錢，向以10—20萬噸的巨型大型鋼板庫發(fā)展。

40流化棒的環(huán)保效果，完全可以達到無塵排放的要求。這一功能，完全符合目前“綠色”戰(zhàn)略的政策性要求。如果生產(chǎn)工藝自成系統(tǒng)的采用大型鋼板庫，儲存和運輸環(huán)節(jié)將以無塵排放的效果，展示無污染危害的環(huán)保作用。40流化棒的核心技術是基礎和排料，基礎我們采用無樁自浮原理進行設計，不同的地質(zhì)條件基礎形狀也隨之改變。從的一代庫發(fā)展到現(xiàn)在的四代庫，排空率由原來的75%提高到現(xiàn)在95%以上。庫底氣化的功能，可以將庫內(nèi)儲存的物料分成多個區(qū)位，進行分區(qū)氣化均勻混合，物料將通過庫底通道排出庫外，排料量可根據(jù)用戶的需要設定。用戶采用何種方式外輸，均可按要求有控制的送入外輸設備。40流化棒的使用年限，只要庫體外表無銹蝕，50年內(nèi)可確保安全使用。

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