（MPP頂管|MPP牽引管）焊接注意事項

1、焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。

2、氣溫低時，應適當提高加熱溫度和延長吸熱時間。

3、加熱壓力應分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。

4、當環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風天氣時，應有保溫和防范措施。否則將嚴重影響焊接質量。

5、下雨天氣不能進行管材焊接。

6、焊縫冷卻時應自然冷卻，采用強制冷卻時，將影響管材焊接質量。

7、加熱板表面及管端應經常用酒精清潔，確保加熱板表面無油污和水，及雜質。加熱板表面防粘層應不損傷，進行焊接前，應用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質和泥土。應保持焊接管材端面清潔。

8、當待焊接管材端面有水汽時，在加熱前，應用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發(fā)為止，然后進行管材加熱。

9、清潔管材端面時，應有人監(jiān)督，以防管材合攏夾傷手。

10、操作人員應培訓上崗。

11、管材壁厚低于6mm時，一般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質量。

MPP管材試驗方法

5.1 試樣的制備、數(shù)量和試驗條件

應符合DL/T 802.1和本部分所規(guī)定的試驗方法及其要求。

5.2 外觀、尺寸測量

a） 外觀

目測導管的內、外表面和兩端面。

b） 內徑

用精度為0.02mm游標卡尺在導管兩端垂直對稱位置各測量2點。

c） 壁厚

用精度為0.02mm的游標卡尺分別在導管兩端垂直對稱位置各測量4點，取平均值。

d） 長度

用精度為1mm的鋼卷尺進行測量。

e） 彎曲度

采用拉線方法測量，沿中心軸線方向緊貼導管兩端部表面拉緊拉線，用精度為0.5mm的鋼直尺測量管體中部與拉線的縫隙。

5.3 密度

按GB/T 1033.1中方法A試驗。

5.4 環(huán)剛度（3%）（常溫）

從導管上取長度（300±10）mm的管段試樣，試樣兩端應切割平整并與軸線垂直，按DL/T 802.1的規(guī)定試驗。

5.5 壓扁試驗

從導管上取長度為（300±10）mm的管段試樣，試樣兩端應切割平整并與軸線垂直，將試樣水平放置在試驗機的上下平板之間，以（10±2）mm/min的速度壓縮式樣，加荷至試樣垂直方向的變形量為試樣原平均內徑的50%時立即卸荷，觀察試樣是否出現(xiàn)裂縫或。

5.6 落錘沖擊

a） 從導管上取長度為（200±10）mm的管段試樣，置于溫度（-5±1）℃下保溫至少8h。

b） 取出試樣進行試驗，按表3落錘沖擊試驗的規(guī)定，每個試樣各沖擊一次，沖擊試驗應在試樣從冷凍箱中取出后30s內完成，觀察沖擊后的試樣是否出現(xiàn)裂縫或。

mpp電力管具有優(yōu)良的電氣絕緣性。還具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。它是具有抗拉、抗壓性能。mpp電力管具質輕而且光滑，摩擦力的主力也是很小的，可以熱熔焊對接。我們要知道，mpp電力管在管材運輸中施工過程中不要任意的去撞擊、刻劃、暴曬等。而且在對接時兩個管軸線要對準，端面切削要垂直平整。mpp電力管加工溫度、時間、壓力、視氣候狀況作相應調整。mpp電力管在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設管道、電纜等施工工程。

mpp電力管采用的是改性聚為主要原材料，不用大量的去挖泥、挖土還破壞地面。

mpp電力管可以廣泛的適用于電力、電信、煤氣、自來水、熱力等等的管線工程。MPP電力管的城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進下水排污排管工程。工業(yè)廢水排放工程。

MPP管材市場現(xiàn)狀分析

MPP管材上市有一段時間了，廠家眾多但質量參差不齊，其原因在于，一是生產工藝簡單，沒有相關行業(yè)標準，生產企業(yè)各自制定企業(yè)標準，準入門檻低;二是生產MPP管的原料成本比PE管原料成本高出三倍，但二者不易區(qū)分，受利益驅使，市場上的MPP管材造假現(xiàn)象十分普遍，管材質量較難保證。

MPP管是以聚為基料進行配方改性制作而成，以普通聚樹脂(PP)為基料，添加具有耐熱、抗高壓、絕緣性優(yōu)越等化學原料、化學助劑共聚而成的改性聚合物。MPP料與普通的PE料相比，更具耐沖性、耐油性、耐化學藥品性，同時具有較強的熱穩(wěn)定性和局部抗熱能力等優(yōu)良性能，適于生產MPP電力電纜管，成本較高;而PE管是以高密度聚乙烯(HDPE)為原料擠塑成型，成本相對要低一些。