大型水泥罐氣化改造多點下料的優(yōu)勢

大型水泥罐氣化改造多點下料的優(yōu)勢如下：

　　1.下料角度大，氣力和重力下料相結合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。

　　2.單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風量充氣壓力高，利于下料。3.當某

　　一區(qū)故障時可以暫時從其它區(qū)出料，不影響生產(chǎn)。

　　4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和維修。

大型水泥罐氣化改造的主要結構形式

大型水泥罐氣化改造的主要結構一般分如下幾大部分：

庫頂、庫體、庫基礎、氣化卸料設備、物料輸送設備、控制系統(tǒng)、儀器儀表等

庫頂是大型鋼板庫的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撐庫頂收塵設備重量、支撐輸送設備重量等，因此要求有足夠的強度，同時自身重量不能過大，以免導致基礎荷載增加，同時增加造價。

目前經(jīng)常采用的結構形式有：

經(jīng)緯肋與頂板焊接型、輕型鋼構型、H型鋼組合、網(wǎng)架型等。

第五代大型水泥罐氣化改造的作用

大型水泥罐氣化改造出料率低、均化效果差和倉內設備無法維修更換的技術難題。糧食儲存方法的選擇范圍及其，但受歡迎的還是大型水泥罐氣化改造，混凝土筒倉以及儲存?zhèn)}庫。本公司在第4代鋼板倉的基礎上研制的，經(jīng)過技術人員的精心研究，推出的新型單點出料和多點出料兩種模式的出料方法，根據(jù)歸納多項技術形勢又稱之為“沉降式完全出料防爆鋼板倉”，粉料儲倉完全出料系統(tǒng)采用了“沉降減壓抗震基礎結構”、任意地質條件下增加建筑基礎承載力、在高緯度地區(qū)金屬儲倉倉壁降低疲勞度，預防倉的方法等關鍵技術應用，提高了粉料存儲倉的出料比率、大大提高了大型鋼板倉基礎的承載能力、在高緯度地區(qū)承建的大型水泥罐氣化改造使用壽命延長。

經(jīng)過理論和實踐證明：該存儲倉出料率高達98%以上，根據(jù)倉直徑來設計出料口的點數(shù)，并且在倉內有存儲料的情況下可進氣化裝置的維修。