導(dǎo)致原因：控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好、控制器無(wú)輸出、數(shù)據(jù)線斷了。

　　解決方法：插好數(shù)據(jù)線、檢查更換控制器、更換數(shù)據(jù)線。

　　電磁閥無(wú)信號(hào)

　　導(dǎo)致原因：PLC無(wú)輸出、PLC輸出點(diǎn)壞、PLC處于編程位置、電磁閥信號(hào)線斷了。

　　解決方法：更換PLC、把PLC打到運(yùn)行位置、更換信號(hào)線。

　　正常工作過(guò)程中，氣缸突然不動(dòng)作

　　導(dǎo)致原因：PLC無(wú)輸出、電磁閥損壞、氣缸或氣管損壞、線路不通。

　　解決方法：更換輸出點(diǎn)、修理或更換電磁閥、更換或修理氣缸氣管、檢查線路。

現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展很快，有很多工廠都會(huì)用到噸袋包裝機(jī)，方便重貨物的打包。那噸袋包裝機(jī)有什么特點(diǎn)呢？首先它可以根據(jù)廠家需要不同來(lái)定制，使用時(shí)間長(zhǎng)并且不易損壞。既然要包裝，那就對(duì)于包裝的精細(xì)成度有一定要求，而噸袋包裝機(jī)可以達(dá)到包裝精細(xì)、速度也是非?？?。再一個(gè)就是重量是自動(dòng)校對(duì)的，查漏補(bǔ)缺也可以辦到。并且隨著自動(dòng)化的發(fā)展，噸袋包裝機(jī)也可以實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化管理。

噸袋包裝機(jī)主要由給料機(jī)構(gòu)、夾帶機(jī)構(gòu)、掛袋機(jī)構(gòu)、稱(chēng)重平臺(tái)、精度控制閥等幾部分組成，在使用過(guò)程中可減少勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率，有效的改善現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境。

稱(chēng)重控制顯示儀表為數(shù)顯式，采用板數(shù)字調(diào)校及參數(shù)設(shè)定，使操作過(guò)程十分簡(jiǎn)便，具有重量累計(jì)顯示及自動(dòng)去皮、自動(dòng)校零、自動(dòng)落差修正、超差報(bào)警和故障自診斷等功能。儀表配有通訊接口，便于聯(lián)機(jī)、聯(lián)網(wǎng)，可對(duì)包裝機(jī)進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化管理。

　　粉料普通是經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎之后構(gòu)成的粉末狀物料。噸袋包裝機(jī)能夠不用思索物料的原態(tài)，采用一些密閉性好的提升機(jī)即可，比方：螺旋提升機(jī)、管鏈提升機(jī)等。

　　粉料由于是粉末狀，活動(dòng)性不是很好，但是不用思索原態(tài)，噸袋包裝機(jī)采用雙級(jí)給料安裝及無(wú)級(jí)變速葉片給料機(jī)構(gòu)，強(qiáng)迫給料的方式，處理物料的加料難題。同時(shí)稱(chēng)重控制系統(tǒng)經(jīng)過(guò)PLC程序控制，來(lái)控制計(jì)量的速度和精度。