三坐標(biāo)測量機(jī)如何合理選擇測針

（1）測球的選擇。優(yōu)先選擇球徑較大的測針，測球直徑大就會減小被測表面紋路粗糙對精度造成的影響，測球直徑越大，圓度就越好，測桿就越粗，測力變形也就越小，其曲面半徑就大一些，接觸變形就會更小，球徑與測針桿之差也就越大，在測量工件時(shí)碰到測桿的機(jī)率就比小球徑的測針要小得多。

（2）連接點(diǎn)的選擇。由于測針與加長桿連接在一起時(shí)會引入了微觀彎曲和變形點(diǎn)，因此在配置測針時(shí)應(yīng)該盡量減少連接點(diǎn)，盡可能減少接長桿的連接數(shù)目以減小累積誤差。

（1）測量孔徑時(shí)的選擇。對于10mm以上的孔徑，要是孔不長，用φ2、φ3，φ4mm的測針都是一樣的，要是孔很長且要打全的話，那就要選4mm的測針了，這樣測就不容易碰桿。另外，測量平面度時(shí)為減少表面微觀不平度的影響，也要優(yōu)先選擇大球徑測針。

（2）測頭的校正。測頭校正是保證測量精度的基礎(chǔ)，在測頭校正過程中引起誤差的主要因素有：測桿的彎曲變形，測頭校正時(shí)觸測點(diǎn)位置，測力，觸測速度和探測距離等，測力越小精度越低，應(yīng)選用一定的測力和測速進(jìn)行校正，同時(shí)選用合適的探測距離，以保證校正精度。

 為便于測量草作和測頭移動，應(yīng)合理規(guī)劃被測工件裝夾位置；為保證造型精度，裝夾工件時(shí)應(yīng)盡量使測頭能一次完成全部被測對象的掃描測量。大型及重型零件在放置到工作臺上的過程中應(yīng)輕放，以避免造成劇烈碰撞，致使工作臺或零件損傷。必要時(shí)可以在工作臺上放置一塊厚橡膠以防止碰撞。三坐標(biāo)測量儀采用先進(jìn)的全鋁技術(shù)，橫梁與Z軸采用表面硬質(zhì)陽極化航空鋁合金，降低了運(yùn)動部件的質(zhì)量和測量機(jī)在高速運(yùn)行時(shí)的慣性，保證高速高精度。

 用于產(chǎn)品的逆向工程，即根據(jù)產(chǎn)品的測量點(diǎn)云，通過軟件進(jìn)行計(jì)算，做出產(chǎn)品的數(shù)字模型，以便于產(chǎn)品的研發(fā)和改造，設(shè)計(jì)制造模具，CAM加工等。每次開機(jī)前應(yīng)清潔機(jī)器的導(dǎo)軌，金屬導(dǎo)軌用航空油擦拭，花崗巖導(dǎo)軌用無水乙醇擦拭。切記在保養(yǎng)過程中不能給任何導(dǎo)軌上任何性質(zhì)的油脂。在按下回車按鍵后，校準(zhǔn)后的測頭數(shù)據(jù)將作為修正值用于后續(xù)的應(yīng)用數(shù)據(jù)處理中?；鶞?zhǔn)后的測頭數(shù)據(jù)包括測頭半徑及球度誤差還有測球中心相對于零號測頭中心的坐標(biāo)值。