鍋爐維修一般找誰(shuí)？

滲碳軸承鋼 用滲碳軸承鋼等制造的套圈和滾動(dòng)體，其硬度為：套圈和滾動(dòng)體為HRc60~64，一般適和于工作溫度為-40~140攝氏度范圍，油與脂潤(rùn)滑正常，能在較大沖擊振動(dòng)條件下使用，如機(jī)車(chē)車(chē)輛及軋鋼機(jī)用軸承等，但該鋼種的熱處理工藝比較復(fù)雜。

根據(jù)大量試驗(yàn)對(duì)比數(shù)據(jù)表明，不同冶煉方法所獲得GCr15、GCr15SiMn、ZGCr15、ZGCr15SiMn軸承鋼制造軸承。

(1)耐熱軸承鋼 用耐熱軸承鋼制造的套圈的滾動(dòng)體，其硬度：套圈和滾子為HRc60~64，鋼球?yàn)镠Rc61~65，在潤(rùn)滑正常的情況下，適用于工作溫度為120~250攝氏度，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)鉁u輪機(jī)等主軸工作條件。

(2)耐腐蝕軸承鋼 用耐腐蝕軸承鋼制造套圈和滾動(dòng)體，其硬度為：套圈和滾動(dòng)體不應(yīng)低于HRc58，適用于水、、化學(xué)試劑等腐蝕性介質(zhì)，溫度為-253~350攝氏度。

　　通過(guò)在鍋爐尾部加裝冷凝器，利用熱交換原理降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐給水的溫度，以達(dá)到節(jié)省燃料，不管是燃煤還是燃油燃?xì)忮仩t他們都會(huì)產(chǎn)生蒸汽，他們產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過(guò)生產(chǎn)熱設(shè)備后生成的冷凝水大部分用戶(hù)之間當(dāng)廢水排掉了沒(méi)有對(duì)冷凝水進(jìn)行回收利用，濃縮罐中的冷凝水經(jīng)管道排入冷凝水回收機(jī)中，經(jīng)冷凝水回收機(jī)打回鍋爐，冷凝水回收利用不僅僅節(jié)省水電費(fèi)用而且也可降低油汽耗量和煤量。加裝節(jié)能冷凝器通過(guò)在鍋爐尾部加裝冷凝器，利用熱交換原理降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐給水的溫度，以達(dá)到節(jié)省燃料2。

鍋爐節(jié)能改造常用的技術(shù)方式

1.電機(jī)變頻改造

電機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)可以通過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)量的改變，且無(wú)節(jié)流損失。此外，變頻調(diào)速系統(tǒng)的軟起軟停功能可保護(hù)設(shè)備和電網(wǎng)的安全運(yùn)行。

2. 改造鍋爐控制系統(tǒng)

工業(yè)鍋爐可以對(duì)鍋爐的輔機(jī)鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，采用變頻技術(shù)改變電源的頻率達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的來(lái)降低能源的費(fèi)用，因?yàn)殇仚C(jī)鼓和引風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)與鍋爐的熱效率和耗能有直接關(guān)系。因此，目前各國(guó)先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片都采用定向、單晶合金制造渦輪葉片。也可以在鍋爐煙道上加裝節(jié)省煤、油器耗節(jié)能器降低排煙溫度，這樣就能大大提高熱效率可以節(jié)省鍋爐燃煤和節(jié)約風(fēng)機(jī)的耗電。