鍋爐是什么材料做的？

由于真空熔煉技術(shù)的出現(xiàn)，合金中有害雜質(zhì)和氣體的去除，特別是合金成分的控制，使高溫合金性能不斷提高。隨后，定向凝固、單晶生長、粉末冶金、機械合金化、陶瓷型芯、陶瓷過濾、等溫鍛造等新型工藝的研究成功，推動了高溫合金的迅猛發(fā)展。其中定向凝固技術(shù)為突出，采用定向凝固工藝制出的定向、單晶合金，其使用溫度接近初熔點的90%。因此，目前各國先進航空發(fā)動機葉片都采用定向、單晶合金制造渦輪葉片。從國際范圍來看，鎳基鑄造高溫合金已形成等軸晶、定向凝固柱晶和單晶合金體系。2、對鍋爐爐墻、煙道進行改造，燃煤鍋爐的爐墻、煙道通常是由耐火層和保溫層外加護板或紅磚構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)的強度和密封性較差，鍋爐改為燃氣時其圍護結(jié)構(gòu)強度和密封性應進行必要的修理和改造，尤其是爐膛。粉末高溫合金也由代650℃發(fā)展到750℃、850℃粉末渦輪盤和雙性能粉末盤，用于先進發(fā)動機。

鍋爐改造

排煙系統(tǒng)

　　鍋爐的爐膛和煙道應保證煙氣流動的暢通，防止燃氣在爐膛和煙道個別部位聚積。煙道及煙囪應該獨立設(shè)置。

自動控制和檢測保護

　　燃氣鍋爐的運行除熱工參數(shù)的檢測與燃煤鍋爐基本相同外，在調(diào)節(jié)、報警、保護和程序控制等方面都比燃煤鍋爐要求高。燃氣鍋爐應有負荷自動操作系統(tǒng)，包括對鍋爐水位、壓力、燃氣壓力、空氣壓力、爐膛出口煙溫和鼓引風機風門開啟的檢測以及水位、燃燒和風門自動調(diào)節(jié)器節(jié)等到。為達到節(jié)能減排、提高經(jīng)濟效益的目的，對鏈條爐排鍋爐進行綜合治理、采用流化床燃燒技術(shù)都是符合我國國情的。

鍋爐設(shè)備安裝

本書根據(jù)國家職業(yè)技能鑒定標準的初級要求編寫，簡要介紹了起重搬運的基本知識及鍋爐安裝前應做的準備工作，重點介紹了散裝工業(yè)鍋爐的安裝工藝及各種鍋爐輔助設(shè)備的安裝方法。另外，本書還簡單介紹了整裝鍋爐的安裝步驟，以及為保證鍋爐安裝質(zhì)量，鍋爐安裝后應進行的試驗工作。 本書在編寫過程中力求做到文字簡練、圖文并茂、通俗易懂。另外，把有些安裝工具的使用在安裝過程中介紹，便于讀者掌握安裝操作的基本方法。 本書適合于職業(yè)技能短期培訓，還配套有培訓指導與建議，供培訓機構(gòu)在開展短期培訓時參考。主要是通過優(yōu)化爐內(nèi)燃燒工況，合理優(yōu)化燃料與空氣混合，控制火焰分布，降低爐膛內(nèi)溫度來實現(xiàn)降低制氮氧化物。通過培訓，可以使初學者或具有一定基礎(chǔ)的人員達到上崗的技能要求。本書也可供從事鍋爐安裝管理、技術(shù)指導的人員參考。

鍋爐改造:鍋爐改造是指鍋爐發(fā)生結(jié)構(gòu)變化或者燃燒方式發(fā)生變化的改造。燃煤鍋爐進行不同的改造會有不同的優(yōu)點，如改造成燃氣鍋爐后會變的清潔環(huán)保、智能操作，符合鍋爐的主流趨勢。鍋爐重大修理鍋爐重大修理(1)鍋筒、啟動(汽水)分離器、減溫器和集中下降管的更換以及主焊縫的補焊;(2)整組受熱面50%以上的更換;(3)外徑大于273mm管道的管子、彎頭、三通的更換、挖補以及縱環(huán)焊縫補焊;(4)大板梁焊縫的修理。B級及以下鍋爐重大修理(1)筒體、封頭、管板、爐膽、爐膽頂、回燃室、下腳圈、集箱等主要受壓元件的更換、挖補;(2)受熱面管子的更換,數(shù)量大于該類受熱面管(其分類分為水冷壁、對流管束、過熱器、省煤器、煙管等)的10%,且不少于10根;直流、貫流鍋爐整組受熱面更換。機電類特種設(shè)備改造:是指改變原特種設(shè)備受力結(jié)構(gòu)、機構(gòu)(傳動