軸鍛件是支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機(jī)器中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件就裝在軸上，下面就由寶華鍛造來(lái)簡(jiǎn)單講一講鍛件的相關(guān)知識(shí)吧。

原材料和鍛造工藝過(guò)程對(duì)鍛件組織和性能的影響 

原材料對(duì)組織和性能的影響  鍛造用的原材料為鑄錠、軋材、擠材及鍛坯。而軋材、擠材及鍛坯分別是鑄錠經(jīng)軋制、擠壓及鍛造加工后形成的半成品。白點(diǎn)產(chǎn)生的條件及形成溫度在鍛造后，鋼中的氫與應(yīng)力(變形應(yīng)力、熱應(yīng)力、組織應(yīng)力，特別在組織應(yīng)力)聯(lián)合作用下產(chǎn)生的。對(duì)鑄錠子來(lái)說(shuō)，爐料成分、冶煉方法及鍛造 工藝是決定其質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。而軋制、擠壓及鍛造加工過(guò)程，則是決定相應(yīng)半成品質(zhì)量的又一環(huán)節(jié)。  原材料在進(jìn)入鍛造過(guò)程之前，需經(jīng)尺寸、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、高倍組織、低倍組織及機(jī)械性能的檢驗(yàn)，符合技術(shù)條件要求后方能投入生產(chǎn)。 

在工業(yè)里鍛件是不可缺少的設(shè)備之一，使用的范圍也逐漸變大，那么隨著目前產(chǎn)量的增加，對(duì)設(shè)備的鍛造要求都有哪一些呢？讓我們一起來(lái)了解一下吧。

1鍛件的形狀與尺寸應(yīng)符合鍛件圖的要求。

2、鍛鋼件外加工面不允許有飛刺，位于加工面的飛邊經(jīng)切除后殘余量不應(yīng)大于2mm。

3、胎模鍛件分模面錯(cuò)移量。  

4、對(duì)于分模處于加工面的鍛件，錯(cuò)移量應(yīng)不大于加工余量的1/3。

鍛件，現(xiàn)在是工業(yè)里常見(jiàn)的設(shè)備，那么對(duì)于設(shè)備檢測(cè)是必不可少的環(huán)節(jié)，那么讓我們一起來(lái)了解一下都需要檢測(cè)哪些步驟呢？

1、鍛件錯(cuò)位檢驗(yàn)

2、如果鍛件上端面高出分模面且有 7-10 度的出模斜度，或者分模面的位置在鍛件本體 中間，即可在切邊前觀察到鍛件是否有錯(cuò)位。 

3、如錯(cuò)位不易觀察到，則可將鍛件下半部固定，對(duì)上半部進(jìn)行劃線檢驗(yàn)，或者用專用 樣板檢驗(yàn)。

4、橫截面為圓形的鍛件，可用游標(biāo)卡尺測(cè)量分模線的直徑誤差。