液壓油在使用與管理過程中的注意事項(xiàng)、原因及措施？

如果液壓油中含有大量的固體顆粒，不但會(huì)造成過濾器、伺服閥、閥孔的堵塞，還會(huì)增大泵和運(yùn)動(dòng)部件的磨損，造成設(shè)備故障。因此，要采取必要的措施防止顆粒污染物對液壓油的污染，如注意油箱的密封、設(shè)計(jì)有效的過濾裝置、防止由于清洗油箱和設(shè)備檢修時(shí)帶來的固體顆粒等?？鼓ヒ簤河停菨櫥偷囊环N，同時(shí)也是機(jī)械和工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的東西。

46＃液壓油是用來傳動(dòng)能量的，而8＃液力傳動(dòng)油是傳動(dòng)動(dòng)力的，這兩種油的評定標(biāo)準(zhǔn)不一樣不能說誰高誰低。

液壓油混入水會(huì)產(chǎn)生哪些危害？如何看待液壓油在操作中產(chǎn)生的氣泡？

水對液壓系統(tǒng)的危害主要有：

①能夠與46#液壓油生產(chǎn)商起反應(yīng)，形成酸、膠質(zhì)和油泥，水也能析出油中的添加劑；

②水主要的影響是降低潤滑性，加速高應(yīng)力部件的磨損；

③能造成控制閥的粘結(jié)，在泵入口或其他低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害；

④還能腐蝕、銹蝕金屬。

46#液壓油生產(chǎn)商中混入氣泡對液壓系統(tǒng)非常有害，較多的氣泡會(huì)對泵體產(chǎn)生氣蝕、使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音、加速46#液壓油生產(chǎn)商油的氧化變質(zhì)。品牌的液壓油出廠時(shí)均有良好的抗泡性能，但以下情況會(huì)造成液壓系統(tǒng)出現(xiàn)大量泡沫，用戶要多加注意：

1、液壓油進(jìn)水

2、不同品牌的液壓油互混

3、密封件泄漏

液壓油中存在顆粒物正常嗎？

46#液壓油生產(chǎn)商中混入過多的顆粒物會(huì)堵塞油濾、擦傷密封件、堵塞或磨損元件。但46#液壓油生產(chǎn)商在生產(chǎn)過程及使用過程中不可能做到?jīng)]有顆粒物?，F(xiàn)在我國國家標(biāo)準(zhǔn)對液壓油的顆粒物是以“機(jī)械雜質(zhì)”<0.005%來控制的，國外多用美國宇航局(NAS)和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)的液壓油清潔度級別來恒量。像是泵、軸承、閥芯等部件需要緊密銜接的更容易產(chǎn)生磨屑，而且很‘坑爹’的是短期內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)也看不出什么影響，所以一經(jīng)發(fā)現(xiàn)就是較為嚴(yán)重的問題。

其液壓系統(tǒng)對油品清潔度的要求如下：

大間隙、低壓液壓系統(tǒng)：NAS 10—12（大約相當(dāng)于ISO 19/16—21/18,允許≥5μ顆粒數(shù)/毫升：大約5，000—20，000；≥15μ：大約640—2，500）

中、高壓液壓系統(tǒng)：NAS 7—9（大約相當(dāng)于ISO 16/13—18/15,允許≥5μ顆粒數(shù)/毫升：大約640—2，500；≥15μ：大約80—320）

敏感及伺服高壓液壓系統(tǒng)：NAS 4—6（大約相當(dāng)于ISO 13/10—15/12,允許≥5μ顆粒數(shù)/毫升：大約80—320；≥15μ：大約10—40）

目前我國普通工藝生產(chǎn)的液壓油一般只能達(dá)到NAS 8-10。

液壓油使用時(shí)間久了會(huì)有哪些特征？

一、顏色偏紅，這是偏酸性的特征，而這個(gè)問題主要取決于兩點(diǎn)：

1、溫度過高，一般高于50度油品會(huì)變紅。

2、有水分，有時(shí)候就那么一點(diǎn)冷凝水，看不出來的水分，時(shí)間長了就能減短潤滑油的使用壽命。

二、渾濁不透明、感覺很臟、這是兩個(gè)原因：

1、超微顆粒雜質(zhì)很多。

2、微量水分輕微乳化潤滑油。

三、沒有了添加劑：一般來說油用個(gè)5-8年添加劑是不會(huì)流失的。

四、油的粘度、閃點(diǎn)、傾點(diǎn)等，這些問題一般不用考慮，在密閉完好的油箱中很難改變的。