隨著汽車制造技術的發(fā)展及對其性能要求的不斷提高，膠粘劑已成為汽車生產所必需的一類重要輔助材料，應用越來越廣泛。粘接技術在汽車制造工業(yè)中不僅有增強汽車結構、緊固防銹、隔熱減振和內外裝飾的作用，還可代替某些部件的焊接、鉚接等傳統(tǒng)工藝，實現(xiàn)相同或不同材料之間的連接，簡化生產工序，優(yōu)化產品結構。在汽車向輕量化、高速節(jié)能、延長壽命和提方向發(fā)展的道路上，膠粘劑密封膠的作用越來越重要。

汽車制造大體上可能分為車身的制造、發(fā)動機及底盤的制造、總裝配等。汽車車身的制造過程中焊裝工序、涂裝工序、總裝工序、裝配工序都需用到膠粘劑密封膠，同時汽車前期研發(fā)用材料、特殊工藝也需用膠。

汽車用膠粘劑、密封膠選用原則

汽車是批量、流水線生產，此外，汽車作為交通運輸工具在各種路況、氣候下行駛，因此，汽車用膠粘劑、密封膠必須充分滿足和適應汽車制造的生產工藝，大批量、流水線生產及應用性能要求。

性能上要求：

1、充分滿足汽車材料要求，在保養(yǎng)、修理或預期使用壽命里始終保持所承擔的使命。

2、具有良好的耐寒性、耐熱性，以滿足汽車在不同氣候條件下行駛所經(jīng)受的考驗和使用部位上的要求。

3、具有優(yōu)異的耐溫、耐鹽耐腐蝕的能力，在潮濕、多鹽的氣候和高速行駛時不喪失機能。

4、具有良好的耐油性，包括各種潤滑油、、柴油等，不被油所溶解，致使粘接失效，出現(xiàn)漏水漏氣現(xiàn)象。

車身焊裝工序用膠

車身焊裝是車身制造的重要工序，在車身鈑金搭接處涂敷密封膠能夠提高車身的密封性、防銹蝕性，減輕振動。膠粘劑在車身裝配中的應用即以粘接替代點焊或部分替代點焊。在焊裝線使用的粘接劑、密封膠，除需具備汽車用膠的一般性能外，還需對涂裝工藝不產生不良影響，能承受涂裝前處理工藝的沖洗，不污染電泳液及涂層質量

如何才能有效降低密封膠使用成本

定時檢測維護生產設備。定期的檢測維護設備將有效提高設備性能，還可減少設備檢修成本?！?

水性密封劑相比其他密封產品更能節(jié)約成本。因此，在選擇密封膠時，可以優(yōu)先考慮水性密封產品。水性密封產品易清潔且使用條件簡單，而化學密封膠劑在設備的長期維護上投入更大?！　?

反復使用凈化水與清洗水。為生產設備配置能多次使用清洗水的系統(tǒng)，使凈化水與清洗水能被多次利用。