傳統(tǒng)的球磨機(jī)襯板材料都是采用高錳鋼鑄造而成，襯板的單位消耗在每噸礦石數(shù)百克至1~2kg，全國每年消耗的高錳鋼襯板達(dá)數(shù)百萬噸。為此許多耐磨材料的科研或生產(chǎn)單位在提高材料耐磨性能方面做了大量的工作，出現(xiàn)了球磨機(jī)橡膠襯板。

球磨機(jī)橡膠襯板系高分子化合物，選用具有高彈性能和優(yōu)良耐磨性的合成膠為主體，摻入一定比例的天然膠，以得到良好的分散性、均勻性以及共硫化性。根據(jù)國內(nèi)外的相關(guān)廠家使用證明，使用球磨機(jī)橡膠襯板能夠延長球磨機(jī)襯板的壽命，降低成本，減輕檢修工人的勞動強(qiáng)度，改善操作人員的作業(yè)環(huán)境，可以產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

要使研磨體保持正確運(yùn)動軌道，實(shí)際上不可能經(jīng)過改變磨機(jī)轉(zhuǎn)速來處理這個(gè)疑問，而適當(dāng)?shù)剡x定磨機(jī)襯板的外表形狀是處理研磨體的運(yùn)動軌跡的專一辦法。依據(jù)作業(yè)外表的形狀，可分為平襯板，壓條襯板、凸棱襯板、波形 襯板、階梯襯板、半球形襯板、小波紋襯板(無螺栓襯板)和端蓋襯板。

高質(zhì)量的球磨機(jī)橡膠襯板應(yīng)該如何去選擇，同耐磨鋼球一樣，我們的球磨機(jī)橡膠襯板也是球磨機(jī)中重要的易損部件，我們的球磨機(jī)在工作的時(shí)候，襯板因?yàn)槭艿戒撉蚣拔锪系臎_擊和磨剝作用，再加上礦漿的腐蝕，而不斷受到損壞，再加上礦質(zhì)、橡膠襯板和鋼球材質(zhì)、硬度及安裝運(yùn)行工況等各種因素的影響，球磨機(jī)橡膠襯板普遍存在磨損問題。

常見的錯誤一般有兩種：一是進(jìn)料的時(shí)候不均勻，有時(shí)進(jìn)料塊大，有時(shí)缺出現(xiàn)機(jī)器空倉運(yùn)行的情況，導(dǎo)致鋼球直接摩擦筒體和襯板，兩體都磨損；還有一種錯誤就是當(dāng)球磨機(jī)或者襯板出現(xiàn)缺陷時(shí)，沒有及時(shí)補(bǔ)休。根據(jù)襯板材料的物理性能，主要看硬度和抗沖擊性，材料的硬度越高，那么耐磨性就越好，可能達(dá)到一種正比例關(guān)系，使球磨機(jī)在運(yùn)行過程中，鋼球像瀑布一樣下落，對物料以及襯板產(chǎn)生一個(gè)沖擊力，沖擊力的大小取決于塊的大小，鋼球的直徑和磨機(jī)筒體直徑的大小。

球磨機(jī)襯板會有磨損的情況出現(xiàn)，這其中的7影響因素很多，有可能跟鋼球的耐磨性有關(guān)系。因?yàn)樵阡撉蚧瑒拥臅r(shí)候，球磨機(jī)襯板跟鋼球的摩擦力會增大，而且如果鋼球的硬度變大了，摩擦力也會變大的，這樣就會造成球磨機(jī)襯板有損壞的情況。如果嚴(yán)重的話，可能還會引起安全事故問題，造成事故損壞，威脅操作人員的人身安全。

同時(shí)，球磨機(jī)襯板的磨損情況與鋼球的數(shù)量也有著直接關(guān)系，球磨機(jī)中的鋼球越多，球磨機(jī)襯板的損耗程度也就越高，因此需要注意鋼球數(shù)量與作業(yè)效率之間的辯證關(guān)系，否則會造成球磨機(jī)襯板的斷裂，影響磨粉工作的連續(xù)性。