撕碎機(jī)刀片應(yīng)嚴(yán)格按照加工流程和標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，否則會直接影響撕碎機(jī)刀片使用壽命，下面小編為大家介紹一下撕碎機(jī)刀片加工工藝流程標(biāo)準(zhǔn)和步驟：

　　1、原材料的選擇

　　撕碎機(jī)刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型號的鋼材，質(zhì)量較好的一般選擇日本SKD11鋼材，此種鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機(jī)刀片不僅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不錯。如果是用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)的廢料，一般選用9CrSi的合金工具鋼，此種材質(zhì)的鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機(jī)刀片不僅硬度非常高，而且脆性比較大，耐磨性也不錯?？傊?，原材料的選擇，要根據(jù)撕碎機(jī)的類型來定。

　　2、下料鍛造

　　根據(jù)撕碎機(jī)刀片圖紙，對鋼材進(jìn)行下料處理，一般使用激光切割機(jī)來進(jìn)行下料，不僅精度準(zhǔn)，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對毛坯料進(jìn)行鍛造，鍛打過程中要對毛坯料進(jìn)行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進(jìn)行剔除，對不合格的毛坯料進(jìn)行回收，不應(yīng)繼續(xù)加工。

作為我們生產(chǎn)廠家，經(jīng)過對該設(shè)備的仔細(xì)研究和實(shí)踐操作，在對撕碎機(jī)的磨損配件位置比較大的幾個點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)了解，同時對在運(yùn)行過程中，不同位置的磨損情況也進(jìn)行了相關(guān)記錄，對我們在使用過程中，容易出現(xiàn)磨損的問題做了一下總結(jié)。

　　1、設(shè)備在進(jìn)行物料破碎過程中，物料的堅硬程度越高，在破碎生產(chǎn)中對我們設(shè)備的損壞程度也就越嚴(yán)重。在我們進(jìn)行設(shè)備的購買時，設(shè)備的質(zhì)量是重要的方面，同時針對不同物料選擇合適設(shè)備也非常重要。

　　2、在物料中，如果物料水分含量太大，在破碎中容易粘附的設(shè)備表面，長時間的粘附作用會導(dǎo)致設(shè)備的破碎力度減小，物料運(yùn)輸功能下降，導(dǎo)致生產(chǎn)不均衡。

　　3、設(shè)備使用過程中，均勻速度在破碎過程中，能夠更好的降低設(shè)備的損壞，保證設(shè)備能夠更長久的用于我們的生產(chǎn)。

　　4、配件的更換選擇至關(guān)重要，高質(zhì)量的配件在使用過程中，能夠更好的、更加長久的用于破碎生產(chǎn)，同時能夠很好的降低配件的損壞程度。

撕碎機(jī)基本構(gòu)造：管材雙軸軸撕碎機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀軸、進(jìn)口的動刀、定刀、機(jī)架、機(jī)座、箱體、油壓缸、油泵、電器控制系統(tǒng)等主要結(jié)構(gòu)組成。

其實(shí)我們生活當(dāng)中很多塑料是可以回收重復(fù)利用的，例如：聚乙烯，聚本乙烯，尼龍，ABS等等。只要我們把它撕碎成足夠小的顆粒我們都可以把它放到擠出機(jī)熔化再擠出利用。但是關(guān)鍵點(diǎn)在于：投料用的塑料垃圾顆粒一定要足夠小，因?yàn)閿D出造粒工藝之前的工序一般要對塑料先破碎。人們現(xiàn)在的生活已經(jīng)離不開塑料，也因此產(chǎn)生很大的廢塑料，對廢塑料進(jìn)行回收利用是一個很大的的市場。而撕碎機(jī)是塑料回收的髙效實(shí)用的好幫手。