陶瓷柱塞采用了現(xiàn)代工程陶瓷材料超硬耐磨性，可利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技術組裝成型。是同類金屬泵理想的替代產(chǎn)品，目前已廣泛應用于醫(yī)1藥器械、環(huán)境工程、石油、化工等行業(yè)。

有以下特點：

（1）陶瓷柱塞采用技術陶瓷材料，具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能。保證材質性能可靠。

（2）陶瓷柱塞工作面采用獨特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤滑作用，改變了傳統(tǒng)柱塞泵滑動摩擦與潤滑的機理。

（3）內腔表面采用流體結構，無死角、溝槽。內腔表面與柱塞表面配合采用先進的內外圓磨床加工至鏡面，外表面振動拋光，方便清洗、消毒。

（4）泵體結構采用 與產(chǎn)品結構精細密封，方便拆卸。

（5）該類產(chǎn)品已經(jīng)過耐腐蝕、耐酸堿度安全性能檢測，其各項指標均已達到國外同類產(chǎn)品水平。

?陶瓷柱塞相對于金屬柱塞具有以下幾個優(yōu)點

1、較金屬柱塞使用壽命延長?？梢钥闯觯瑧媒饘僦?02爐運行時間為2012小時，期間更換柱塞24次，更換盤根168個；而應用陶瓷柱塞后，運行3567小時未發(fā)生柱塞更換現(xiàn)象。

2、在整個使用期間，陶瓷柱塞所用泵總計僅兩缸更挑盤根，緊盤根次數(shù)大大的減少，使盤根的壽命也相應增加。

3、大大減少了注汽生產(chǎn)中因更換柱塞和盤根而造成的停泵次數(shù)，保證了注汽鋼爐高壓柱塞泵工作壓力的平穩(wěn)性，有效提高了注汽效率。

陶瓷柱塞與金屬柱塞比較，陶瓷柱塞具有耐磨、耐腐蝕的特點。大大的提高了柱塞及盤根的使用壽命，提高了注汽效率，降低了勞動強度，有效的降低了生產(chǎn)成本，取得了良好的經(jīng)濟效益。

陶瓷柱塞的應用與制造

     陶瓷柱塞產(chǎn)品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能 ,比金屬柱塞使用壽命長5￣10倍。

      陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、食品行業(yè)的柱塞類機械,用以替代金屬柱塞,解決金屬柱塞因耐腐蝕性差、耐工作溫度低導致設備壽命短的問題。伴隨著中國藥企的告訴發(fā)展以及人們對制藥質量的要求越來越高，先進的灌裝方案才能滿足日益增長的需求。在油田使用證明,使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油產(chǎn)量,而且可以大幅度降低稠油采集過程中的柱塞類零件的消費,從而降低原1油生產(chǎn)成本.

         陶瓷柱塞的制造工藝流程如下:選料—→灌漿—→脫模—→干燥—→燒制—→磨內孔—→粘結—→磨外園—→拋光 。為了解決上述缺陷,提高產(chǎn)品的質量,在陶瓷柱塞制造過程中的每一工藝都必須嚴格遵守

        檢驗制作完成的陶瓷柱塞出廠前必須進行嚴格的檢驗。檢驗項目包括:拉力、尺寸、同心度、粗糙度、體積密度等。

?精密陶瓷柱塞產(chǎn)品特性:

      A 耐 摔--具備這種精密陶瓷柱塞技術，從高空跌落完好無損，非常耐摔

      B 抗撞擊--精密陶瓷柱塞結構，使面板具有極強的抗擊性，并經(jīng)日常實際使用證實

      C 耐刻刮--精密陶瓷柱塞具有耐刻刮性，長期保持外形不受損傷

      D 耐 磨--精密陶瓷柱塞有很強的耐磨性，適用于有重物放置處或需頻繁清洗處

      E 易清洗--精密陶瓷柱塞緊密的無滲透表面，使灰塵不易粘附于其上

      F 防潮性--精密陶瓷柱塞的吸水性可以和玻璃相媲美

      G 抗紫外線--精密陶瓷柱塞不受天氣變化的影響, 不管是日曬雨淋

      H 防火性--精密陶瓷柱塞表面對燃燒的香1煙有極強的防護能力

      I 防靜電--精密陶瓷柱塞被證明為防靜電材料，非常適用于無塵區(qū)域