3、傳導(dǎo)傳遞

傳導(dǎo)傳遞是通過物體分子的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)能量進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，而達(dá)到傳遞的目的，就象用鐵鍋?zhàn)黠埡陀秒娎予F焊東西一樣，而中空玻璃對能量的傳導(dǎo)傳遞是通過玻璃和其內(nèi)部的空氣來完成的。我們知道，玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)是0.77W/ mk。而空氣的導(dǎo)熱系數(shù)是0.028 W/ mk，由此可見，玻璃的熱傳導(dǎo)率是空氣的27倍，而空氣中的水分子等活性分子的存在，是影響中空玻璃能量的傳導(dǎo)傳遞和對流傳遞性能的主要因素，因而提高中空玻璃的密封性能，是提高中空玻璃隔熱性能的重要因素。

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（3）縮減生產(chǎn)工藝時(shí)間

盡量減少干燥劑與大氣接觸的時(shí)間，減少吸附能力的損失而使干燥劑有較高的吸附能力。

（4）選擇合適的鋁型材

其細(xì)孔的導(dǎo)氣縫要小，減少操作過程中分子篩的吸水率。

（5）選擇合適的干燥劑

要選擇吸附率較高且持久的干燥劑。

毋庸贅述選擇充氣中空玻璃苜先考慮的因素是設(shè)備的充氣質(zhì)量的穩(wěn)定性。提高充氣中空玻璃惰性氣體濃度的關(guān)鍵在于充氣設(shè)備在充氣過程中能否避免出現(xiàn)紊流對充氣過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。采用自然充氣方法的特點(diǎn)是設(shè)備投資小`但充氣速度過慢充氣濃度沒有保證氣體消耗量大不適合大量中空玻璃充氣的生產(chǎn)。第2種方法即充氣與強(qiáng)制抽氣同步進(jìn)行雖然充氣速度有所提高從而縮短了充氣時(shí)間但是強(qiáng)制抽氣容易導(dǎo)致空腔內(nèi)氣體流動(dòng)出現(xiàn)紊流`當(dāng)傳感器測到惰性氣體并判斷達(dá)到所設(shè)置的濃度值時(shí)`可能并不是充氣玻璃的真實(shí)濃度。第3種方法即程序控制充氣與抽氣`其實(shí)質(zhì)是對充氣過程進(jìn)行智能控制通過對充氣過程氣壓和流量的實(shí)時(shí)監(jiān)控`極大地提高了充氣速度`避免了充氣過程中可能產(chǎn)生的紊流從而保證了所規(guī)定的充氣濃度。

為提高充氣中空玻璃的惰性氣體濃度`還需注意其他一些細(xì)節(jié)。這里僅列出有關(guān)中空玻璃充氣時(shí)的立式擺放問題。充氣的中空玻璃的立式擺放應(yīng)盡可能短邊靠地;如不得不長邊靠地的話一般來說應(yīng)考慮適當(dāng)延長充氣時(shí)間。

　　中空玻璃不能水平擺放充氣。有些公司在制作小片樣品時(shí)將中空玻璃平放充氣很難達(dá)到所需的濃度。