?軋機大致的種類分為：

鑄軋機分兩種水平鑄軋機與傾斜鑄軋機

水平式鑄軋機：

1、兩軋輥中心線的連線和地面的夾角不同，水平式的連線垂直于地面，傾斜式的連線和地面不垂直。

2、換輥操作不同，傾斜式的換輥時，需要先將牌坊架旋轉(zhuǎn)到和地面垂直的位置，才能進(jìn)行換輥。

3、配置有差別，水平式，沒有主傳動移除機構(gòu)、牌坊架旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等。

傾斜式鑄軋機：鑄軋機型 鑄軋機型國內(nèi)常見的為水平式和傾斜式水平式即牌坊架垂直于水平方向傾斜式即牌坊架與垂直方向

成15度。目前過內(nèi)65%以上的鑄軋機屬于傾斜式。

鑄軋機細(xì)致詳情可分為：

按板材需要加工否：分為熱軋機和冷軋機

按軋制板材厚度：中厚板軋機和中薄板軋機

按機架分：單機架軋機，雙機架軋機和多機架軋機

按冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝分：連續(xù)式軋機和可逆式軋機

按歷史發(fā)展：傳統(tǒng)熱連軋軋機和連鑄連軋機

   四輥鋁帶箔冷軋設(shè)備采用世界先進(jìn)技術(shù)，裝備有AGC、CAC系統(tǒng)，具有全液壓機電一體化自動控制功能?？勺詣悠胶?、自動對中、自動測厚、帶載壓下、衡張力軋制、是有色金屬領(lǐng)域先進(jìn)的冷軋設(shè)備。

   我們在這里向您鄭重推薦1450mm全液壓不可逆鋁帶箔卷取機、1450mm全液壓不可逆鋁帶箔冷軋機、1650mm全液壓不可逆鋁帶箔卷取機等產(chǎn)品，相信我們的實力鑄就您明天的成功！

軋機使用前要試用，所有人都知道，那么試用前要注意什么呢？

首先給軋機試車前需要檢查各個連接處是不是穩(wěn)固牢靠的，傳動部分有沒有安裝合適，齒輪和軸承的潤滑度夠不夠等，需要撥動兩圈轉(zhuǎn)動部分，主要就是看它有沒有出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，需要調(diào)節(jié)平衡好軋輥的位置，讓支撐輥和工作輥是緊緊貼合的，還需要確保軋機的電機設(shè)備是完好無損的。生產(chǎn)前的操作規(guī)程(1)檢查的內(nèi)容有：主軋機、壓下、卷取系統(tǒng)、工作輥、支撐輥、導(dǎo)輥、工藝潤滑油、乳化液，確保這些部分無異常情況，有要及時排除。

在上述這些要求都完成之后就可以進(jìn)行啟動機器開車了，確保各項機械性能良好的狀態(tài)下進(jìn)行不少于2個小時的空載運行，主要為的就是檢查每一個軸承的溫度有沒有超過70攝氏度，檢查齒輪摩擦程度的時候可以停下車，如果發(fā)現(xiàn)有擦傷，那么就需要使用專業(yè)工具對它進(jìn)行修刮，還需要檢查填料的密封性，如果出現(xiàn)漏油的填料就要立即更換新的，如果發(fā)現(xiàn)堵塞的情況那就需要立刻清理解決，在空載結(jié)束，所有出現(xiàn)的問題得到處理之后，需要進(jìn)行負(fù)荷試驗，先檢測好過載保護(hù)裝置性能是不是良好，避免在運作的過程中突然損壞傳動件，接著正式進(jìn)行負(fù)荷試驗，在這個過程中齒輪的嚙合是不能夠發(fā)出任何不正常的聲響，軋機的負(fù)荷試驗必須得超過2個小時，等到試驗結(jié)束之后，再對每一項零部件進(jìn)行檢查發(fā)熱，冷卻等狀況，處理完畢后軋機就可以投入生產(chǎn)了。如果用冷軋機來軋制銅管，其防銹乳化油和水的比例，是由設(shè)備使用要求和產(chǎn)品性能來決定。

   軋機的工作環(huán)境一般比較惡劣，所以在工作過程中，軋機架會出現(xiàn)相應(yīng)程度的腐蝕磨損,或者是工作不正常的等情況，很難有效的進(jìn)行管理，同時會影響到產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)在針對軋機的常見故障及維修方法向大家進(jìn)行簡單介紹如下：    絕大部分軋機牌坊材質(zhì)為普通鑄鋼件，在長期服役中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。通常采用在線機加工的方法對牌坊進(jìn)行修復(fù)，即通過機械加工去除材料，清除牌坊表面受損層找平接觸面，擴大的尺寸通過增加襯板厚度來補償。這種修復(fù)方式操作簡單方便，但未改變了牌坊面的性質(zhì)，使用一段時間后牌坊表面又會受到腐蝕磨損而失效，而且多次機加工將會對牌坊的強度和剛度產(chǎn)生不利影響。四輥冷軋機，其是四輥軋機一具體種類，而四輥可逆軋機，其在屬性上，也是屬于四輥軋機，但這兩種軋機是不一樣的，因為前者是一種不可逆的軋機，不能來回反復(fù)軋制，而后者，則可以來回反復(fù)軋制，所以，基于這一點，才會有上述這一結(jié)論。考慮到軋機對剛度的敏感性，可供加工的余量不多，該修復(fù)方法只能是權(quán)宜之計。