薄壁冷拔精密管的相關(guān)介紹

(1)鋼管主要品種：DIN系列精密光亮無縫鋼管、液壓系統(tǒng)鋼管、汽車制造鋼管

(2)主要標(biāo)準(zhǔn)：DIN2391， DIN2445， EN10305， DIN1629， DIN1630， ASTM A179

(3)主要材質(zhì)：ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355)

(4)主要交貨狀態(tài)：NBK( N) GBK( A) BK( C) BKW( LC) BKS( SR)

(5)主要特點：鋼管內(nèi)外壁無氧化層，承受高壓無泄漏，，高光潔度，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫。

(6)主要用途：應(yīng)用于液壓系統(tǒng)配管、汽車制造配管、工程機械、鐵路機車、航空航天、船舶、注塑機、壓鑄機、機床、柴油機、石油化工、電站、鍋爐設(shè)備等各行各業(yè)。

薄壁冷拔精密管的生產(chǎn)特點

薄壁冷拔精密管生產(chǎn)特點是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個生產(chǎn)過程由多個準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點，因而工序多，生產(chǎn)周期長、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。

在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點，特別是對生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m，卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位為30kN到7000kN。常規(guī)冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。

薄壁冷拔精密管適用國家標(biāo)準(zhǔn)

薄壁冷拔精密管適用國家標(biāo)準(zhǔn)（GB 3639-2000）

薄壁冷拔精密管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。,薄壁冷拔精密管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源。

所謂薄壁冷拔精密管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精 該技術(shù)所生產(chǎn)的薄壁冷拔精密管的主要技術(shù)指標(biāo)已達到或部分超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB8713--88和國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4394/I-1980(E) 的要求。

薄壁冷拔精密管冷拔前要注意的事項

（1）酸洗除銹要徹底，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未除凈的銹，則需重新酸洗。

（2）生產(chǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測試磷化液和皂化液的成分濃度，保證磷化液和皂化液的生產(chǎn)指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)達不到指標(biāo)時，應(yīng)及時進行調(diào)配。

（3）要嚴(yán)格控制處理液的溫度與操作時間。

依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。薄壁冷拔精密管的基本工序有：

(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；

(2)管料準(zhǔn)備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；

(3)冷加工(冷軋或冷拔)；

(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。

我公司在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全國的銷售網(wǎng)絡(luò).以良好的信譽、的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴。