全自動(dòng)加藥裝置的操作步驟

江蘇天尼威環(huán)保，今天給大家分析一下全自動(dòng)加藥裝置的操作步驟，一共是12個(gè)步驟，按照流程操作即可。

一、 應(yīng)用范圍：

PY3 系列全自動(dòng)絮凝劑投配裝置操作安全、方便、可靠，適應(yīng)范圍廣，特別適應(yīng)于造紙工業(yè)，工業(yè)廢水處理及市政污水處理廠，自來(lái)水廠和各種需要使用投加絮凝劑溶液的行業(yè)。

二、 工作原理：

PY3 系列全自動(dòng)絮凝劑投配裝置是一種新型、、程序操作的設(shè)備，它是由各個(gè)溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間用擋板隔開(kāi)，保證每溶液箱內(nèi)的時(shí)間和恒定的濃度，避免在混合槽和儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生任何直接通路。自動(dòng)加藥裝置目前已經(jīng)非常廣泛的應(yīng)用于化工，污泥沉淀處理，石油，循環(huán)水處理等新興行業(yè)。系統(tǒng)由 PLC 自動(dòng)控制，控制箱與安裝在溶液存儲(chǔ)槽上的液位計(jì)相連，一旦液位達(dá)到“低位”觸發(fā)電磁進(jìn)水閥打開(kāi)，同時(shí)啟動(dòng)干投機(jī)，干投量的大小與水量均可準(zhǔn)確設(shè)定，以獲得的濃度。一旦達(dá)到“高位”，此循環(huán)過(guò)程就停止。同時(shí)攪拌器會(huì)按照設(shè)定的時(shí)間繼續(xù)工作，三槽一體(混合槽、調(diào)均槽、儲(chǔ)存槽)連續(xù)式配制，操作保養(yǎng)簡(jiǎn)易，人力成本。有粉狀或液狀(選配)雙重進(jìn)料功能設(shè)計(jì)，可滿足不同需求。配制濃度均勻適中，可減少因人力調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉的支出費(fèi)用。設(shè)備由 PLC 控制整個(gè)配制過(guò)程，可自動(dòng)間歇、連續(xù)運(yùn)行及停頓交叉攪拌功能，使溶液融合均勻。當(dāng)料斗中干粉料位到低位時(shí)，電控箱可發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)并整機(jī)停車(chē)。

2、PE抗老化加藥桶：

加藥裝置加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE抗老化材料，不會(huì)變脆，使用壽命超過(guò)10年，專為自動(dòng)加藥裝置設(shè)計(jì)，剛性十足，即使?jié)M載也不會(huì)產(chǎn)生變形，半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。

3、智能控制箱：

加藥裝置智能控制箱是整個(gè)加藥系統(tǒng)的大腦和控制指揮中心，協(xié)調(diào)整個(gè)系統(tǒng)各部件的工作，采用二路輸出時(shí)控開(kāi)關(guān)控制。

1)在線控制加藥泵的打開(kāi)和關(guān)閉;

2)在線控制加藥系統(tǒng)藥桶藥劑的余量，當(dāng)出現(xiàn)低液位時(shí)給出報(bào)警信號(hào)。

自動(dòng)加藥機(jī)和加藥桶

現(xiàn)在，自動(dòng)化似乎已經(jīng)成了人們心中的向往，特別是在機(jī)械設(shè)備方面，越來(lái)越多的人都不愿意親自動(dòng)手去完成，而是將工作交給機(jī)械，當(dāng)然這也并不是因?yàn)槿祟悜卸?，而是在科技的發(fā)展下，越來(lái)越多的機(jī)器實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，比如自動(dòng)加藥機(jī)和加藥桶，因?yàn)橛辛俗詣?dòng)加藥機(jī)人們只需要定期更換加藥桶就行而不需要用加藥桶來(lái)自己配置。配制濃度均勻適中，可減少因人力調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉的支出費(fèi)用。

根據(jù)個(gè)情況，某選廠一臺(tái)3550藥磨機(jī)，每天進(jìn)礦量2520噸左右。在企業(yè)生產(chǎn)加藥處理中，根據(jù)加藥量的不同，可能需要不同的加藥配置。根據(jù)選廠工藝要求，每天加藥量1噸(250個(gè))鋼藥。每天早班一次性加藥。在使用自動(dòng)加藥機(jī)過(guò)程中，我們和生產(chǎn)經(jīng)理溝通，根據(jù)工藝要求每噸進(jìn)礦量實(shí)際消耗鋼藥0.35噸。按這個(gè)比例計(jì)算每天加藥應(yīng)該是220個(gè)鋼藥。

根據(jù)第二種情況，假設(shè)實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中每天只需要補(bǔ)加鋼藥215個(gè)左右。全自動(dòng)加藥裝置的操作步驟江蘇天尼威環(huán)保，今天給大家分析一下全自動(dòng)加藥裝置的操作步驟，一共是12個(gè)步驟，按照流程操作即可。按每噸鋼藥6000元計(jì)算，每天節(jié)省鋼藥35個(gè)，大概840元左右。一個(gè)月節(jié)省鋼藥費(fèi)用25200元，一年就是30萬(wàn)元，這僅僅是降低藥耗一項(xiàng)，不算一次性加藥增加電量，以及襯板額外磨損。該選礦廠共有藥磨機(jī)11臺(tái)，這樣算下來(lái)也是很大的一筆費(fèi)用。所以自動(dòng)加藥機(jī)的降耗效果是非常明顯的。通過(guò)以上分析，要想在保證磨礦指標(biāo)的前提下，降低鋼藥損耗，必須綜合考慮多方面因素，從而更好的提高選廠生產(chǎn)效益。

天尼威全自動(dòng)加藥裝置特點(diǎn)：

1.排除人為因素對(duì)廢水處理效果的影響，且運(yùn)行穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度大幅度提高，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度

2.加藥裝置配置的溶液箱、計(jì)量泵以及系統(tǒng)管路均根據(jù)需要采用了防腐設(shè)計(jì)，壽命長(zhǎng)。

3.具備手動(dòng)、自動(dòng)和手(自)動(dòng)等多種控制方式，的滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。

4.根據(jù)用戶要求可以實(shí)現(xiàn)定期配藥，定期攪拌。