螺桿式空氣壓縮機是噴油單級雙螺桿壓縮機，采用帶輪(或軸器)傳動，帶動主機轉(zhuǎn)動進行空氣壓縮，通過噴油對主機壓縮腔進行冷卻和潤滑，壓縮腔排出的空氣和油混合氣體經(jīng)過粗、精兩道分離，將壓縮空氣中的油分離出來，后得到潔凈的壓縮空氣。雙螺桿空氣壓縮機具有優(yōu)良的可靠性能，機組重量輕、震動小、噪聲低、操作方便、易損件少、運行效高是其較大的優(yōu)點。螺桿式空氣壓縮機的核心部件是壓縮機主機，是容積式壓縮機中的一種，空氣的壓縮是靠裝置于機殼內(nèi)互相平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽之容積變化而達(dá)到。轉(zhuǎn)子副在與它精密配合的機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)子齒槽之間的氣體不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化而沿著轉(zhuǎn)子軸線，由吸入側(cè)推向排出側(cè),完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。因此，雙螺桿轉(zhuǎn)子的型線技術(shù)決定著螺桿式空氣壓縮機產(chǎn)品定位的檔次。

板式冷凝器是合理利用與節(jié)約現(xiàn)有能源、開發(fā)新能源的關(guān)鍵設(shè)備。在化工生產(chǎn)過程中，傳熱過程大部分是在換熱器中實現(xiàn)的，在現(xiàn)代是有化工過程中，換熱器的投資占30%—40%，所以冷凝器的形式結(jié)構(gòu)、參數(shù)設(shè)計、性能改善對化工過程的節(jié)能減排及經(jīng)濟優(yōu)化有著十分重要的意義。在傳熱過程中，有相變的潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于無相變的顯熱，因此蒸汽冷凝放熱比單相換熱負(fù)荷高的多。板式換熱器有著結(jié)構(gòu)小巧、傳熱系數(shù)高，溫差在2—3℃即可實現(xiàn)高傳熱負(fù)荷的特點，近幾年已經(jīng)成為化工行業(yè)的“新寵兒”。

蒸發(fā)式冷凝器只要求大約是相同規(guī)格的風(fēng)冷式冷凝器的50%的迎風(fēng)面積。蒸發(fā)式冷凝器把冷卻塔、冷凝器、循環(huán)水池、循環(huán)水泵和水管綜合為一體，這樣減少了冷卻塔、循環(huán)水泵和水管等設(shè)備，也減少了冷卻塔/冷凝器系統(tǒng)中處理與安裝單個元件的費用。由于蒸發(fā)式冷凝效率地利用蒸發(fā)式冷卻換熱方式，所以能有效地減少換熱面積、風(fēng)扇的數(shù)量和風(fēng)機電機功耗。冷凝器在線清洗系統(tǒng)是用直徑大于等于冷凝器銅管內(nèi)徑的彈性海綿球，通過機械方式對冷凝器作定時擦洗。