由張緊氣缸或彈簧張緊，張緊輥及同步機構(gòu)組成。其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的產(chǎn)生提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的氣壓來實現(xiàn)。污泥壓濾機設備報價

產(chǎn)品從開發(fā)、設計、研制、生產(chǎn)、出廠、安裝調(diào)試都有一套科學嚴密的質(zhì)量管理程序，受到諸多用 戶的信賴與好評！歡迎廣大新老客戶來本公司洽談合作。

由調(diào)偏氣缸、調(diào)偏輥和信號反饋系統(tǒng)及氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證濾帶正常行走。保證帶式壓濾機過濾系統(tǒng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。如果濾帶跑偏過量，超出規(guī)定或無法調(diào)整，在濾帶兩側(cè)設有過偏自動停車保護裝置，來保護系統(tǒng)的安全。污泥壓濾機設備報價

以上就是我為大家介紹的內(nèi)容，感謝您的關注！

1. 啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。  

2. 帶式壓濾機開機前，注意檢查周邊環(huán)境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。    

3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊（注意壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉(zhuǎn)速開關電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。  

4. 壓濾機正常運轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，攪拌后，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。    

5. 壓泥結(jié)束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。    

6. 將濾帶沖洗干凈后，關閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關閉轉(zhuǎn)速開關電源，將濾帶轉(zhuǎn)動電機關閉，后，將空壓機關閉，將濾帶松緊開關調(diào)至松開位置。    

7. 濾帶轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)泥量多少、藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運下運行。污泥壓濾機設備報價

壓濾機作為固液分離設備，應用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應性廣，特別對于粘細物料的分離，有其獨特的優(yōu)越性。壓濾機是一種間歇性固液分離設備，采用機、電一體化設計制造，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單方便；能實現(xiàn)濾板壓緊、保壓、動板松開等各道工序。由廂式板、濾框板框式或由廂式板排列構(gòu)成動室，在進料泵的壓力作用下，將料漿送入濾室，通過過濾介質(zhì)，將固體和液體分離。
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