影響O型圈性能的因素：

　　1、壓縮變形

　　評(píng)定O型圈密封性能的另一指標(biāo)即所選材料的壓縮變形。在壓力作用下，作為彈性元件的O型圈，產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力增大，也會(huì)出現(xiàn)的塑性變形。

　　2、O型圈的硬度

　　O型圈材料硬度是評(píng)定密封性能重要的指標(biāo)。O型圈的硬度決定了O型圈的壓縮量和溝槽允許擠出間隙。

　　3、預(yù)壓縮量

　　O型圈安裝在溝槽里，為保證其密封性能，應(yīng)預(yù)留一個(gè)初始?jí)嚎s量。對(duì)于不同的應(yīng)用場(chǎng)合，相對(duì)于截面直徑W的預(yù)壓縮量也不同。

丁腈橡膠密封條

　　主要特點(diǎn)是耐油、耐溶劑，但不耐酮、酯及氯化烴等介質(zhì)，彈性和力學(xué)性能都很好。缺點(diǎn)是在臭氧和氧化中易老化龜裂，耐寒性、耐低溫性差。

熱塑性硫化膠(TPV)密封膠條

　　具有橡膠的柔性和彈性，可用塑料加工方法進(jìn)行生產(chǎn)，無(wú)需硫化，廢料可回收、并再次利用。是性能范圍較寬的材料，耐熱性、耐寒性良好，相對(duì)密度小，耐油性、耐溶劑性能與氯丁橡膠相仿，耐壓縮變形和耐磨耗等不太好。除熔融狀態(tài)堿金屬和部分含氟化合物能與其作用以外,對(duì)其它酸、堿、醇、酮、芳烴、氯代烴、去油劑、油脂等均有極強(qiáng)的腐蝕性。使用溫度范圍-40～ 150℃?？蛇m用于寒冷、以及中高層建筑。

因此目前的O型圈行業(yè)發(fā)展情況較為樂(lè)觀，能夠在滿足內(nèi)部需求的情況下依靠自身的先進(jìn)技術(shù)水平與進(jìn)口O型圈進(jìn)行較為平等的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)?，F(xiàn)在O型圈行業(yè)中且組成部分較為均衡，國(guó)企的內(nèi)部結(jié)構(gòu)改革也促進(jìn)了密封圈市場(chǎng)的繁榮發(fā)展。（2）壓延后的膠簾布順著經(jīng)線排上多組棉線，增加膠簾布層之間排氣效果。我國(guó)的O型圈生產(chǎn)企業(yè)在政策扶持下逐漸走出被動(dòng)的困境，主動(dòng)走出國(guó)門(mén)與技術(shù)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)。無(wú)錫沃爾頂密封技術(shù)有限公司。

與進(jìn)口O型圈相比，橡膠設(shè)備機(jī)械密封是一種應(yīng)用于高壓狀態(tài)下的密封部件，在密封件領(lǐng)域中，橡膠材料和塑料、纖維共同稱為三大合成材料，并在應(yīng)用中具備很好的工作效果，不過(guò)在性能上所具備的高度的伸縮性使其產(chǎn)生了很強(qiáng)的彈性，因此作為高強(qiáng)度彈性高分子材料應(yīng)用范圍涉及到很多生產(chǎn)領(lǐng)域。在安裝密封圈的時(shí)候一定要保證固定緊，對(duì)于進(jìn)口O型圈來(lái)說(shuō)，當(dāng)然是越近越好，對(duì)于靜止部位的密封越緊越能夠起到密封作用，但是過(guò)緊也會(huì)造成密封效率低下甚至造成密封圈的損壞。

　　橡膠是制作進(jìn)口O型圈的主要材料，具有很小的彈性模量，且拉伸率很高、耐透氣性和耐腐蝕和絕緣性也是橡膠材料的重要特點(diǎn)。臭氧的作用臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)O型密封圈材料的作用情況隨橡膠變形與否而不同。某些特種合成橡膠更具備良好的耐油性及耐溫性，能抵抗脂肪油、潤(rùn)滑油、液壓油、燃料油以及的溶脹;耐寒可低到-60℃至-80℃，耐熱可高到 180℃至 350℃。