上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

分切機刀片是工業(yè)圓刀的一個主要分支，一般選用優(yōu)異鋼材制造，產(chǎn)品呈碟形的圓環(huán)狀，外圓有單面刃口，一般為0.5~2mm，是一種用途十分廣的工業(yè)分切刀具，在整套的分切機刀片中，還包含較厚的圓環(huán)狀下刀和刀架，選用上下刀具對切的加工辦法，能夠分切很多非金屬類材料，是工業(yè)包裝材猜中不可或缺的消耗品?，F(xiàn)在，分切機刀片已經(jīng)變成分切機的主要部分，廣泛的運用已為標準工作所熟知。（1）切紙機刀片的制刀材料單片切紙機刀片是刀刃和刀體高溫鑲焊而成，刀刃材質(zhì)為高速鋼，1刀體材質(zhì)為低碳鋼。

我國有效切削刀具發(fā)展前景寬廣：中國東西工業(yè)的開展現(xiàn)狀，能夠說是宏觀經(jīng)濟的一個縮影。一方面，改革開放30年來，取得了宏大的開展。尤其是進入新世紀以來，這種開展還伴隨著質(zhì)的進步，氣勢非常迅猛?！　〉珣摽吹?，當時在東西職業(yè)占主導位置的，依然是資源消耗型的粗豪式開展；2、頂?shù)锻馆喼荒苓M行微調(diào)，如調(diào)整范圍過大時，必須使掛刀裝置制動脫離，否則回造成掛刀裝置損壞。2007年，我國高速鋼消耗8萬噸，硬質(zhì)合金消耗1.65萬噸，這兩種東西資料，均占國際消耗量的40%。可是，我國切削刀具的出售，卻只占全球總量的l5%。這個反差，充沛地反映職業(yè)開展的粗豪程度和資源的嚴肅糟蹋。

目前，加快我國的刀具創(chuàng)新還有很多工作要做。除了要對硬件裝備進行更新改造以外，要加快刀具行業(yè)的轉(zhuǎn)型。我們必須完成由傳統(tǒng)的刀具制造商向“面向制造業(yè)，面向用戶”的制造業(yè)切削加工技術服務商，以及加工效率、效益提供商的轉(zhuǎn)型?！懊嫦蛑圃鞓I(yè)，面向用戶”是現(xiàn)代刀具行（企）業(yè)的標志。為此，要熟知制造業(yè)重要工業(yè)部門切削加工的工藝特點、主要工件材料、生產(chǎn)模式、發(fā)展方向和產(chǎn)品開發(fā)，從而準確、及時地確定自己產(chǎn)品的發(fā)展方向，并從制造業(yè)和用戶那里獲取創(chuàng)新動力。我國已有眾多刀具企業(yè)正在實踐著這種轉(zhuǎn)型，并取得了不同程度的效果。但是，從我國工具行業(yè)總體上看，還遠遠不能滿足制造業(yè)的需求，主要表現(xiàn)在對制造業(yè)的需求反應不快，對市場的應變能力和創(chuàng)新能力較弱。在切紙機刀片材質(zhì)優(yōu)良的情況下，考慮到裁切紙張抗切力大小，研磨刃口的盡量角度應小于∠19°~23°。因此，還需要加大轉(zhuǎn)型力度。

從對溫度的依賴程度來看，刀具正常磨損的原因主要是機械磨損和熱、化學磨損。機械磨損是由工件材料中硬質(zhì)點的刻劃作用引起的，熱、化學磨損則是由粘結(jié)(刀具與工件材料接觸到原子間距離時產(chǎn)生的結(jié)合現(xiàn)象)、擴散(刀具與工件兩摩擦面的化學元素互相向?qū)Ψ健⒏g等)引起的。在Ar’’以下的溫度區(qū)域則需采緩慢冷卻的方式，否則易造成鋼材的淬裂或淬火變形，此溫度區(qū)域又稱為危險區(qū)域。

　　隨著切削時間的延長，1刀具磨損增加。根據(jù)切削實驗，可得圖示的刀具正常磨損過程的典型磨損曲線。該圖分別以切削時間和后刀面磨損量VB(或前刀面月牙洼磨損深度KT)為橫坐標與縱坐標。從圖可知，刀具磨損過程可分為三個階段：初期磨損階段、正常磨損階段、急劇磨損階段，刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。這個磨損限度稱為磨鈍標準。一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始使用直至達到磨鈍標準所經(jīng)歷的實際切削時間，稱為刀具壽命。硬質(zhì)合金拉伸試驗建造浩瀚、操縱冗雜、要制備試樣、試驗效率低,對于許多金屬材料,都有一硬度試驗和拉力試驗的換算表可查。