誤區(qū)一：用好點(diǎn)的機(jī)油就不用總更換濾芯部分卡車(chē)司機(jī)認(rèn)為，用好點(diǎn)的機(jī)油就比較干凈，過(guò)后就不用定期更換機(jī)油濾芯了。不同等級(jí)的潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中油質(zhì)都會(huì)發(fā)生變化。車(chē)輛行駛一定里程之后，性能就會(huì)惡化，可能會(huì)給發(fā)動(dòng)機(jī)帶來(lái)種種問(wèn)題。機(jī)油從機(jī)油濾芯的細(xì)孔通過(guò)時(shí)，把油中的固體顆粒和黏稠物積存在濾清器中。如濾清器堵塞，機(jī)油則不能順暢通過(guò)濾芯，會(huì)脹破濾芯或打開(kāi)安全閥，從旁通閥通過(guò)，仍把臟物帶回潤(rùn)滑部位，促使發(fā)動(dòng)機(jī)磨損加快，內(nèi)部的污染加劇。

3.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)在剎車(chē)壓力達(dá)392kPa時(shí)，踏下離合器踏板，將駕駛室內(nèi)的取力箱氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥手柄拉出，使取力箱掛擋，然后緩緩放開(kāi)踏板，使空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)方可將手油門(mén)加大使其轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,向罐內(nèi)氣室充氣。

4.當(dāng)罐內(nèi)壓力即壓力表讀數(shù)為196kPa時(shí)，打開(kāi)卸料蝶閥，在輸送過(guò)程中，若壓力上升欲超過(guò)196kPa時(shí)說(shuō)明管道堵塞。

5.控制手油門(mén)使卸灰壓力保持145-165kPa，一般卸料速度1.2T/min當(dāng)卸灰完畢時(shí)，罐內(nèi)壓力降到9.8-19.6kpa，此時(shí)應(yīng)打開(kāi)二次風(fēng)球閥，使卸灰管道全部疏通。

1.6 攪拌成樁

1、制備水泥漿液及漿液

1） 施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)的水泥，每批次均需要由監(jiān)理、甲方、施工單位共同對(duì)水泥罐車(chē)進(jìn)行過(guò)磅，確保進(jìn)場(chǎng)水泥重量的雙控。一般漿液進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌，控制拌制水泥漿液采用重量比法，采用電腦配料，控制室有數(shù)顯屏幕，顯示每次加入水及水泥的重量。

2）攪拌時(shí)先加入水然后根據(jù)試驗(yàn)室的配合比加入水泥放入攪拌機(jī)。

水泥攪拌樁施工工藝流程及缺陷處理

3）充分?jǐn)嚢韬蠓湃胨酀{儲(chǔ)存罐 。

2、芯樣描述芯樣描述的主要內(nèi)容包括：顏色、硬度、芯樣完整性、水泥含量、攪拌均勻程度、芯樣采取率等，要做好進(jìn)尺記錄。通長(zhǎng)取芯時(shí)，還要對(duì)樁端土層進(jìn)行描述。

3、抗壓試件截取數(shù)量：混凝土樁樁長(zhǎng)10-30m時(shí)，每孔截取三組芯樣，一組三塊，取三塊平均值為該組代表值。三組試件代表值中小值作為該樁芯樣抗壓強(qiáng)度代表值；抗壓截取位置：上部試件位置距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜大于1倍樁徑或1m，下部試件位置距樁底不宜大于1倍樁徑或1m。中間一組試件應(yīng)在3-4m范圍內(nèi)截取。