2.提高了生產(chǎn)效率①傳統(tǒng)式方法用炒鍋生產(chǎn)加工，中斷生產(chǎn)制造，用時多，生產(chǎn)效率低，它是熟石膏生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造的欠缺的階段。本發(fā)明方法，去除開炒鍋，改成立柱式山體滑坡鍛燒窯，熱效可以達到60%，可持續(xù)生產(chǎn)，速度更快。又因提高了原材料的易磨性，因此生產(chǎn)量可大幅提高。 ②如上述情況本發(fā)明方法進球磨機時料塊是熟石膏，其成交量放大舊法入磨機時的生石膏量少15.7%，那樣終生產(chǎn)制造的熟石膏就可提15.7%之上。 ③因為本發(fā)明方法入磨機的是熟石膏塊，粉磨時無水分進行析出，可提高磨機，并且可以用價格低的一般球磨機。 3.本發(fā)明方法降低了，改進了職工工作中標(biāo)準(zhǔn)，維護了職工身心健康和清潔衛(wèi)生。 4.簡單化加工工藝、簡單化機器設(shè)備，降低項目投資，提高了經(jīng)濟收益。

因為立柱式山體滑坡鍛燒窯是用半液化氣燃燒方式的燃燒室或用直火式燃燒方法的燃燒室或?qū)⒎序v爐和別的燃燒窯作燃燒室，因此可按必須將窯內(nèi)溫控在100～1100℃。需應(yīng)用高溫時，可考慮到強制性自然通風(fēng)。將必須風(fēng)干或加熱脫干或鍛燒的料塊，加在投料斗內(nèi)，塊從滑梯〔1〕表面滑下，燃燒室出去的熱空氣由下邊越過滑梯條〔3〕間空隙室內(nèi)空間，對原材料開展加熱，料塊根據(jù)4～5層滑梯〔1〕時，就被熱空氣加熱4～5次。

2.2Delta磨：該磨是沖擊磨，水平方向有兩個室，一個錘磨轉(zhuǎn)子室，一個是分級器室。料先進入錘磨室，高速旋轉(zhuǎn)的錘子將料打散并“擊細”，同時與熱氣流相匯，進行干燥和煅燒，熱煙氣將磨細了的料帶入系統(tǒng)內(nèi)的分級器，旋轉(zhuǎn)葉片將較大的顆粒甩回錘磨室繼續(xù)粉磨，合格細料經(jīng)高溫收塵器收入料倉。據(jù)資料介紹，這種磨在煅燒80％天然石膏，游離水3％時的熱耗為22.0萬千卡/噸成品，