碳鋼法蘭盤的鍛造工藝

鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。

自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。

自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹Ｗ杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴?、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

我國碳鋼法蘭盤標(biāo)準(zhǔn)體系

1） 公稱壓力：0.25Mpa~42.0Mpa

a、 系列1：PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42（主系列）

b、 系列2：PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0

其中PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.0共6個等級的碳鋼法蘭盤尺寸系屬于以德國碳鋼法蘭盤為代表的歐洲碳鋼法蘭盤體系，其余為美國碳鋼法蘭盤為代表的美洲碳鋼法蘭盤體系。

在GB標(biāo)準(zhǔn)中，從屬于歐洲碳鋼法蘭盤體系的公稱壓力級大的為40Mpa，從屬于美洲碳鋼法蘭盤體系的公稱壓力級大為42Mpa。

2） 公稱通徑：10mm~1500mm

碳鋼法蘭盤焊接工藝的影響

1 .坡口清理

坡口面以及坡口兩側(cè)各10mm 范圍都要打磨干凈,避免焊接時電弧產(chǎn)生的磁性把熔池附近的鐵銹吸入熔池。

2 .焊接速度的影響

焊接速度過快,由于空氣阻力對保護氣流 的影響,氣氣流會彎曲,偏離電極中心和熔池,對熔池和電弧保護不好。

3 .鎢極伸出長的影響

鎢極伸出長太長,氫氣對電弧和熔池的保護效果變差。

引起手碳鋼法蘭盤工鎢極弧焊焊接時產(chǎn)生氣孔的因素固然較多,但是,只要了解了弧焊的特點,并根據(jù)實際情況逐一排查影響因素,排除所有引起弧焊時焊縫產(chǎn)生氣孔的因素,就能夠在實際生產(chǎn)中提高焊接質(zhì)量。