廢氣處理設(shè)備概述

在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒法處理工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。

可應(yīng)用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導(dǎo)體制造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生中、高濃度大風(fēng)量有機(jī)廢氣處理，可處理有機(jī)物質(zhì)種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

廢氣處理設(shè)備的特點(diǎn)

VOC去除率高。

超低運(yùn)行成本。當(dāng)VOC濃度達(dá)到450ppm時(shí)，不需要額外的燃料消耗，如VOC濃度更高，還可進(jìn)行第二次余熱回收而大大降低生產(chǎn)成本。

熱效率可達(dá)95%。

生產(chǎn)設(shè)備不產(chǎn)生二次污染。

處理風(fēng)量范圍大。

全自動(dòng)控制,操作容易，維護(hù)方便。

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1.熱效率≥95%，可高達(dá)97%；VOCs去除率≥98%； 

2.可配置捕集室或多室配置，去除率可達(dá)99%以上； 

3.VOCs濃度在2g/Nm3左右，則系統(tǒng)能量自平衡，不耗費(fèi)然氣； 

4.采用陶瓷蓄熱體；內(nèi)保溫采用折疊式陶瓷保溫棉； 

5.采用三疊盤提升閥進(jìn)行的氣流切換，減少漏氣； 

6.PLC控制，觸摸屏，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；系統(tǒng)安全性佳；

7.根據(jù)VOCs濃度及工況熱需求狀況，使用多種余熱 回收形式，可進(jìn)行多級換熱。

如何降低廢氣處理設(shè)備的維護(hù)成本？

廢氣處理設(shè)備時(shí)，不可避免地會有使用故障，但我們知道，一旦機(jī)器出現(xiàn)故障，我們需要增加大量的資本投資來修復(fù)。如何降低廢氣處理設(shè)備的成本？

首先，預(yù)防性維護(hù)應(yīng)從預(yù)防開始。

為了防止設(shè)備功能狀況的發(fā)生，如精度降低或故障率增加，我們應(yīng)該從預(yù)防性維護(hù)開始。預(yù)防性維護(hù)是指:維護(hù)方法，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行周期和頻率，預(yù)先確定設(shè)備的現(xiàn)狀。

第二，從實(shí)際技術(shù)狀態(tài)開始——狀態(tài)檢測。

狀態(tài)維修是根據(jù)工業(yè)廢氣處理設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況而采取的一種預(yù)防性維修方法。通常，每天點(diǎn)檢和定期檢查該阿勇設(shè)備，以了解設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。鑒于設(shè)備的部件和損壞程度，在故障發(fā)生前及時(shí)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，以消除隱患，恢復(fù)設(shè)備的功能和準(zhǔn)確性。

三、從設(shè)備時(shí)間——開始定期維護(hù)。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備的定期維護(hù)是從設(shè)備運(yùn)行時(shí)間開始的預(yù)防性維護(hù)方法。它具有設(shè)備定期維護(hù)的特點(diǎn)，是根據(jù)工業(yè)廢氣處理設(shè)備的使用和磨損規(guī)律進(jìn)行的。