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發(fā)布時間:2021-09-15 14:21  
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撕碎機(jī)刀片根據(jù)機(jī)械功率或扭矩選擇規(guī)格(強(qiáng)度檢查)
一般減速機(jī)和特殊減速機(jī)的設(shè)計(jì)選型方法蕞大的區(qū)別是前者適用于各種行業(yè),但減速機(jī)只能根據(jù)具體的工況進(jìn)行設(shè)計(jì),所以用戶在選型時要根據(jù)自己的要求考慮不同的修正系數(shù),工廠要根據(jù)實(shí)際選用的電機(jī)功率(不是減速機(jī)的額定功率)放一個銘牌;后者是根據(jù)用戶的特殊情況設(shè)計(jì)的,設(shè)計(jì)中一般都考慮了要考慮的系數(shù),只要工作功率小于等于減速機(jī)的額定功率,方法就比較簡單。
撕碎機(jī)刀片額定功率一般采用(工況)系數(shù)KA=1(電機(jī)或汽輪機(jī)為原動機(jī),工作機(jī)負(fù)荷穩(wěn)定,每天工作3~10h,起動次數(shù)≤每小時5次,允許起動轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的2倍),接觸強(qiáng)度安全系數(shù)SH≈1,單對齒輪失效概率≈1%等計(jì)算確定。

圓刀片通常稱為圓形刀片。 它們廣泛用于陶瓷,印刷機(jī)械,造紙工業(yè),紙箱,林業(yè),橡膠,塑料,食品機(jī)械,紡織品,電器,輕工機(jī)械,鋁箔,金屬。 薄膜,卷煙機(jī)械,包裝材料,薄膜,電子產(chǎn)品,電線,電纜,造船,化纖,玻璃纖維,紡織,飼料,紙管,林業(yè),木工機(jī)械等等行業(yè)。今天旭博小編來和大家說一下圓刀片在磨刀的時候需要注意什么?
磨刀時,應(yīng)降低砂輪的速度。 氣壓約為2kg,砂輪不應(yīng)受到影響。 每次的研磨量不應(yīng)太大。 建議手動對每個班次進(jìn)行打磨,并用手輕輕打磨銳度。 磨銳時間的長短取決于圓形刀片的銳度和紙板切割的質(zhì)量。 禁止繼續(xù)使用鋸齒狀齒和圓形刀片的邊緣。 調(diào)整刀子:在調(diào)整切割距離之前,可以松開并移動刀架。 調(diào)整裁切距離后,將刀調(diào)整到刀紙分割槽的中間位置。 避免圓形刀片和刀架之間的摩擦。 調(diào)整期間,避免使用切削工具,設(shè)備零件和其他堅(jiān)硬物體。 維護(hù):每天檢查薄刀片邊緣,并根據(jù)需要進(jìn)行輕微研磨。 定期檢查薄刀面,及時清除污垢。 停止機(jī)器以檢查圓形刀片是否有故障,同時清潔紙張分離器插槽中的碎紙片以免刮dao。 及時觀察刀頭的運(yùn)輸情況。 當(dāng)端面跳動太大時,請立即停止維護(hù),以免造成損失。 在使用設(shè)備之前,請檢查緊固螺栓和鎖緊塊,以確保正確運(yùn)輸設(shè)備。 計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)刀的設(shè)備應(yīng)避免在工作過程中圓形刀片與下刀片座之間產(chǎn)生干摩擦,否則圓形刀片會斷裂。

如何修理木材粉碎機(jī)刀片
木材粉碎機(jī)刀片在長時間使用之后會變鈍,所以這時候的話就有必要進(jìn)行修理和打磨了,以便更好地去保證刀片的使用。今天我們就一起來看看刀片怎么修復(fù)吧。
作為木材粉碎機(jī)的重要組成部分,考慮到粉碎機(jī)刀片在使用過程中經(jīng)常會粉碎幾十件廢品,所以粉碎的復(fù)雜程度非常高,容易造成粉碎機(jī)刀刃的磨損。一旦粉碎機(jī)的刀具變鈍,粉碎效果會變得很差。此時有必要更換備用刀具并取出鈍刀具進(jìn)行研磨。
粉碎機(jī)刀片的研磨不同于其他工具。其他類型的機(jī)械刀片基本上使用研磨機(jī)來研磨平面或切割邊緣。然而粉碎機(jī)葉片的特殊結(jié)構(gòu)和多爪葉片的設(shè)計(jì)使得研磨機(jī)不可能研磨它們,而葉片平面的單次研磨將導(dǎo)致葉片之間的間隙過大,并嚴(yán)重影響它們的使用。

塑料粉碎機(jī)刀片的使用
塑料粉碎機(jī)刀片的使用
1: 強(qiáng)力破碎機(jī)刀片是安裝在強(qiáng)力破碎機(jī)上用于大型塑料破碎的機(jī)械刀片。
2: 強(qiáng)力破碎機(jī)的刀片由定刀、抓刀和螺旋滾刀組成。抓形刀和螺旋滾刀的高速旋轉(zhuǎn)刀片用于粉碎塑料制品。它具有生產(chǎn)有效率、顆粒均勻的特點(diǎn)。強(qiáng)力破碎機(jī)葉片組合結(jié)構(gòu)的制造工藝比平刀復(fù)雜。
3: 強(qiáng)力破碎機(jī)刀片適用于破碎大多數(shù)塑料制品,如片材、管材、型材、板材和包裝材料。
4: 強(qiáng)力破碎機(jī)刀片有兩種:全鋼刃片和鑲嵌鋼刃片。熱處理硬度為hrc55-58度。技術(shù)要求為抗沖擊、耐磨、耐高溫。
