隨著經(jīng)濟與環(huán)保的發(fā)展，潔凈煤及技術(shù)在我國必然大力發(fā)展。型煤壓球機，正是騰達機械基于這種現(xiàn)行需要而研發(fā)的，經(jīng)該型煤壓球機設(shè)備壓制成型的潔凈型煤具有節(jié)約能源，減少污染，投資小效益高等優(yōu)勢，為型煤壓球機設(shè)備的推廣使用奠定了良好的基礎(chǔ)和發(fā)展方向。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前大多城鎮(zhèn)，農(nóng)村居民燃料以煤為主，70%的農(nóng)民為原煤散燒，城鎮(zhèn)型煤使用率僅為40-50%。有60多萬臺工業(yè)和民用鍋爐在燃燒，有1000多家大中小型氮肥廠，用的層燃工業(yè)鍋爐，固定床氣化爐粒度都有要求。 這些煤炭應(yīng)用技術(shù)的欠缺或空白，都需要型煤壓球機設(shè)備來填充，也為日后型煤壓球機行業(yè)的發(fā)展，提供了廣闊的前景空間。主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。

　　型煤壓球機構(gòu)造組成及工作原理：

　　1.給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

　　2.傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。

　　3.成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活?！?/span>

　　型煤壓球機設(shè)備工作時，主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。試機時看是否倒轉(zhuǎn)，方向正確后空運轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，一切正常后準(zhǔn)備300公斤干料（不加水分的煤粉、細砂子或耐火材料），進行干磨拋光，大約五遍左右，即可進行正式生產(chǎn)。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

騰達機械型煤壓球機制作工藝：

鞏義騰達機械，專業(yè)生產(chǎn)的型煤壓球機設(shè)備，技術(shù)先進，質(zhì)量可靠，一機多用，壓力強大，由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。壓球機轉(zhuǎn)速不能過低，壓球機的轉(zhuǎn)速應(yīng)保證在10-20轉(zhuǎn)之間，過低會導(dǎo)致不易脫模，物料應(yīng)保證平均的進入壓球機，可采用自動供料機平均供料。型煤壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題，機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥，使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。

型煤壓球機型號與分類：

1.根據(jù)煤在成型時的壓力分類，一般可以分為 : 低壓( 線比壓0.3-0.8t/cm ) 、中壓( 線比壓1-2t/cm )、高壓 ( 線比壓2- 4t/cm)三大類。

2.根據(jù)煤球外形來分類，可以分為:圓形、橢圓形、方形、滴水形、8字形、枕頭形、柱蛋形、杏核形等。

3.根據(jù)煤球的規(guī)模來劃分的，如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm，球徑為: 直徑60mm，厚度為2532mm，其它形狀煤球規(guī)格，主要根據(jù)用戶需要而定，在此不再贅述。

4.還根據(jù)成型機單機生產(chǎn)能力來劃分型號，壓球機的成型輥直徑和輥面寬度的規(guī)格是決定生產(chǎn)能力的主要因素。

干粉做燃料容易壓火且運輸、使用不便，因此通常使用干粉壓球機等設(shè)備可將干粉壓制成球型、鵝蛋型、方型等塊狀。在干粉壓球機實際使用中，球團的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。干粉壓球機，是將原料經(jīng)過粉碎后直接上機生產(chǎn)，無需加水。主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。

干粉壓球機工作原理

干粉壓球機設(shè)備工作時，主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。4、停機前，應(yīng)首先停止加料工作，待壓球機內(nèi)被物料完全排出后，方可關(guān)閉電動機。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

干粉壓球機液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。液壓壓力過小會使物料不完全受壓，可降低主機轉(zhuǎn)速，提高系統(tǒng)工作壓力?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。

一般來說，壓球機設(shè)備輥皮常用的材料有65Mn和我9鉻2鉬兩種，這兩種材質(zhì)各有優(yōu)缺，在實際情況中，還要根據(jù)型煤壓球機等設(shè)備的選型和具體設(shè)計參數(shù)來確定。

1）65Mn在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5到7倍，耐磨性較高，具有韌性好、工藝性好、價格低廉等優(yōu)勢，但沖擊力不夠或接觸應(yīng)力過小時，表面不能迅速產(chǎn)生加工硬化，65Mn的耐磨性能優(yōu)勢就不能得到充分的發(fā)揮，壓球機設(shè)備的使用壽命就得不到提高。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前大多城鎮(zhèn)，農(nóng)村居民燃料以煤為主，70%的農(nóng)民為原煤散燒，城鎮(zhèn)型煤使用率僅為40-50%。

2）9鉻2鉬硬度高、韌性好，含鉻、鉬等多種元素，采用馬氏體、貝氏體、貝氏體 馬氏體復(fù)合型基體組織形式，錘頭硬度可達HRC45，抗沖擊韌性大于等于15J/耐。8t/cm)、中壓(線比壓1-2t/cm)、高壓(線比壓2-4t/cm)三大類。在同等工作條件下，9鉻2鉬材質(zhì)使用壽命是65Mn錘頭的1倍，但這種材質(zhì)要采用調(diào)質(zhì)熱處理工藝，調(diào)質(zhì)熱處理后整體抗拉強度要達到850MPa以上，而且要有相當(dāng)?shù)乃苄魏晚g性。如果壓球機設(shè)備輥皮采用9鉻2鉬，效果會比65Mn好，但工藝要求很高，價格也相對較貴。

輥皮作為壓球機的配件不同的材質(zhì)，價格也有所不同。5、成型技術(shù):成型壓力在20~35MPa之間就可獲得滿意的型煤強度。在平常中我們使用最多的材質(zhì)中，65Mn材質(zhì)的輥皮是使用最普遍的，而且價格也是普通老百姓都可以接受的；而9鉻2鉬材質(zhì)是目前壓球機等設(shè)備輥皮市場上最耐磨的一種，它是經(jīng)過鍛打而成的，密度非常高，耐磨性好，這就是為什么很多用戶在問到需要一套最耐磨的輥皮時，價位會那么高的原因。