真空帶式過濾機簡介

真空帶式過濾機是一種自動化程度高的新型過濾設(shè)備，該機以過濾布或濾網(wǎng)為介質(zhì)，使料漿水平布置于過濾介質(zhì)之上，充分利用料漿重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離。將主動輥、從動輥吊到中部，即橡膠濾帶中間，再分別移至兩端，裝支架及軸承座等。連續(xù)水平帶式真空過濾機可適用于多種濃度條件下的物料，過濾，因而被重多工業(yè)界優(yōu)先采用。一體化帶式濃縮機質(zhì)量,一體化帶式濃縮機質(zhì)量

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?橡膠帶式真空過濾機的停機

1、首先關(guān)閉料漿控制閥，待過濾至剩余的濾餅被卸凈為止； 

2、待濾餅卸凈后，將濾帶清洗1~2個周長，依次關(guān)閉淋洗液閥門→刷滾電機→濾帶再生水閥門→真空泵→主機電源→摩擦帶潤滑水閥門→總氣源開關(guān)→氣泵→打開氣泵放水閥。一體化帶式濃縮機質(zhì)量,一體化帶式濃縮機質(zhì)量

產(chǎn)品從開發(fā)、設(shè)計、研制、生產(chǎn)、出廠、安裝調(diào)試都有一套科學嚴密的質(zhì)量管理程序，受到諸多用 戶的信賴與好評！

真空帶式過濾機概述

在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。具有過濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點。膠帶機經(jīng)該廠多年改進和完善，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達到了水平，已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用。一體化帶式濃縮機質(zhì)量,一體化帶式濃縮機質(zhì)量

帶式真空過濾機的安裝程序

以固定室?guī)秸婵者^濾機為例。只有少數(shù)小型帶式真空過濾機可進行整機安裝，而大多數(shù)都是在安裝現(xiàn)場組裝部件。其安裝程序如下：

(1)機架，機架與框架同時找平，將機架就位，機架之間按說明書中的規(guī)定進行連接。在校正水平，機架應(yīng)固定牢固。

(2)膠帶和輥筒，將支承膠帶的托輥固定在機架上，找平后，把橡膠濾帶鋪到托輥上。將主動輥、從動輥吊到中部，即橡膠濾帶中間，再分別移至兩端，裝支架及軸承座等。

(3)真空箱部件的組裝與就位，將真空箱按順序連接，并與小托輥、升降機構(gòu)擺平，絞車框架等一并裝到機架上，并用螺栓將框架等與機架固緊。

(4)安裝進料裝置、洗滌裝置小托輥、濾布張緊裝置、濾布調(diào)偏裝置、裝置。

(5)安裝連接膠管，要求連接緊密，不得漏氣。

(6)驅(qū)動裝置，使驅(qū)動裝置機架就位，安上減速機和聯(lián)軸器，要求對正。

(7)粘裙邊，將裙邊粘接到橡膠濾帶主體兩側(cè)。

(8)氣路系統(tǒng)，氣控柜與濾布張緊與調(diào)偏氣缸用高壓軟管連接。

(9)管路系統(tǒng)，連接進料、洗滌、清洗及真空系統(tǒng)管路。

(10)電控系統(tǒng)，連接電控柜與驅(qū)動電機、氣控柜、開關(guān)及管線閥門。

(11)濾布，將濾布張緊輥置于濾布松的位置，找出濾布運動方向箭頭，然后使濾布穿過進料箱、洗滌箱、驅(qū)動輥、濾布張緊和調(diào)偏輥、托輥等，將其拉平整，將濾布兩頭拉鏈對接，穿入鋼絲。環(huán)形膠帶由傳動裝置傳動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺接觸（真空室與膠帶間有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地布在濾布上。在裝濾布前先檢驗一下沖洗管路，保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。一體化帶式濃縮機質(zhì)量,一體化帶式濃縮機質(zhì)量