橋梁預制板的混凝土澆搗操作

混凝土澆搗操作是橋梁預制板制作中很重要的一道工序，對產(chǎn)品的使用有一定影響，了解清楚并嚴格遵守才能制作出符合應用需求的預制板，具體的操作方法是怎樣的呢？

   預制板的混凝土澆搗前要進行模板內部清理，干凈后用水濕潤方可澆筑，振搗方法要正確。有的工地試件制作由民工代勞，試件取樣隨機性不足，抗壓試驗的加載速率也不符合要求。墻、柱根部先澆同混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，頂部澆筑時加入適量洗凈的石子，這樣既保障根部、頂部混凝土的強度，又可使材質均勻一致。攪拌一要均勻，二要保障時間，振搗要密實，不得漏漿。

   對于墻體及大體積的橋梁預制板混凝土，采用自然流淌，位于斜坡上，依據(jù)振搗器所振動的范圍布置卸料點，坡腳及中部振搗密實，隨著振搗的方向向前推進，確保混凝土澆筑質量，卸料高度超過3m時，則采用串筒或溜槽方式。

橋梁預制板的蒸汽養(yǎng)護

橋梁預制板養(yǎng)護的目的在于創(chuàng)造適當?shù)臏貪穸葪l件，保證或加速混凝土的正常硬化，常用的養(yǎng)護方法有自然養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護、干濕熱養(yǎng)護、蒸壓養(yǎng)護、電熱養(yǎng)護、紅外線養(yǎng)護和太陽能養(yǎng)護等。

   養(yǎng)護經(jīng)歷的時間稱養(yǎng)護周期，為了便于比較，規(guī)定測定橋梁預制板性能的試件必須在標準條件下進行養(yǎng)護，其蒸汽養(yǎng)護方法可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5℃，灌筑結束4～6h且混凝土終凝后方可升溫；升溫速度不宜大于10℃/h；恒溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃，不得超過65℃。模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結構物外露面美觀，線條流暢，可設倒角。

   在橋梁預制板恒溫養(yǎng)護期間，應根據(jù)構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗確定，且降溫速度不宜大于10℃/h，保障預制板的正常使用。

水泥橋梁板邊板吊裝

起吊裝時，應該有一個特殊的人來指揮。橋梁板的管道封堵氣囊堵水作業(yè)前準備工作管道封堵氣囊又叫管道堵水氣囊，管道堵漏氣囊、管道阻塞器、管道封堵器、內封堵漏袋。升降時，應平穩(wěn)并遵守指令。安裝平板梁時，應使用4cm板進行控制。安裝平板梁和平板接頭時，應均勻控制伸縮縫的寬度。水泥橋梁板邊板安裝后應無松動，梁與支架之間不應有間隙，否則鐵件應平整。襯墊平整后，支撐應無松動且無位移，否則應重新安裝板梁。當側梁吊起時，它應靠近防滑塊，側梁的邊緣應該是直的。

橋梁工程墩臺施工工藝

橋梁工程

概    述

橋梁墩臺施工方法通常分為兩大類：

1.現(xiàn)場就地澆筑與砌筑：優(yōu)點是工序簡便，機具較少，技術操作難度較??；但是施工期限較長，需耗費較多的勞力與物力。

2.拼裝預制的混凝土砌塊、鋼筋混凝土或預應力混凝土構件：特點是依賴于施工機械(起重機械、混凝土泵送機械及運輸機械)的進步，既可確保施工質量、減輕工人勞動強度，又可加快工程進度、提高工程效益。

墩臺施工工藝