這種方法生產出來的塑料桶具有很多好處，也具有一些缺點。如果塑料桶生產廠家在注射過程中會遭到一系列的流動阻力這些阻力一部分來源于機筒、噴嘴、模具澆注系統(tǒng)和模腔表壁對熔體的外摩擦另一部分則來源于熔體自身內部產生的黏性內摩擦。為了克服流動阻力注射機必須通過螺桿或柱塞向熔體施加很大的注射壓力。這也不是什么大問題，只要注意一下這種問題也是可以避免的！

塑料桶有很多優(yōu)點，它可以裝各種危險產品，有良好的防腐性，物料倒出后，容易清洗，還可以重復使用，物料殘留量較少，使用周期長。

塑料桶是由桶蓋和桶身組成，還有標簽，這三個部分的原料也是不同的，在運輸過程中要做到平穩(wěn)運輸是很重要的，堆放時要注意加固，緊密堆放，在每一層的桶上放上薄板再進行堆放，這樣可以預防在運輸途中還有顛簸，再次堆放后也可以避免碰撞，不會造成不必要的損失。

分析檢驗成型原料的質量根據(jù)注射成型對原料的工藝特性要求檢驗原料的含水量、色澤、細度及均勻度、有無雜質并測試其熱穩(wěn)定性、流動性和收縮率等指標。如果檢驗中出現(xiàn)問題應及時采取措施加以解決。

預熱干燥：對吸濕性強的塑料如尼龍、聚碳酸酯、ABS等，成型前應根據(jù)成型工藝允許的含水性要求進行充分的預熱干燥除去物料中過多的水分和揮發(fā)物以防止成型后塑件出現(xiàn)氣泡和銀絲等缺陷，同時也可以避免注射時發(fā)生水降解。