硫鐵礦沸騰焙燒后的燒渣

SO2在爐清（Fe2O3）的接觸作用下，尚能生成少量的SO3。硫鐵礦中鈣、鎂等的碳酸鹽，受熱分解產(chǎn)生二氧化碳和金屬氧化物，這些金屬氧化物與SO3作用能生成相應的硫酸鹽。在800℃下對含硫量50%的硫鐵礦進行了沸騰焙燒,產(chǎn)出的硫鐵礦燒渣硫含量低于0.30%,全鐵含量大于64%。硫鐵礦燒渣的主要礦物組成為赤鐵礦、磁鐵礦、磁赤鐵礦。

磁鐵礦石

我們都知道黑色金屬礦床之一。具有工業(yè)利用價值的鈦礦物只有十余種等。其中，主要有鈦鐵礦、金紅石，其次是銳鈦礦、板鈦礦和白鈦礦等。較主要的工業(yè)類型有：

①賦存于基性巖（輝長巖）中的巖漿巖型釩鈦磁鐵礦礦床，如攀枝花釩鈦磁鐵礦；

②貫入式巖漿礦床，釩鈦磁鐵礦賦存于斜長巖類巖石的斷裂帶中（如大廟式）；

③賦存于變質(zhì)基性巖體（如榴輝巖）內(nèi)的原生金紅石礦床；

④砂礦床，有殘積、坡積、沖積和海濱砂礦，其中以沖積和海濱砂礦分布較廣。貴陽廢舊物資回收介紹。此外，還有與基性或堿性巖有關(guān)的鈦鐵礦—金紅石—磷灰石脈等，鋁土礦中常有可綜合利用的鈦元素。

釩鈦磁鐵礦磁選機

釩鈦磁鐵礦磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用調(diào)速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉(zhuǎn)運動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內(nèi)和裸全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角，調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

釩鈦磁鐵礦磁選機的適用范圍：

1、釩鈦磁鐵礦經(jīng)粗碎或中碎后的粗選，排除圍巖等廢石，提高品位，減輕下一道工序的負荷。

2、用于赤鐵礦還原閉路焙燒作業(yè)中將未充分還原的生礦選別，返回再燒。

3、用于陶瓷行業(yè)中將瓷泥中混雜的鐵除去，提高陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、燃煤礦、鑄造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除鐵作業(yè)。

鈦鐵礦磁選機的工藝流程

磁選機的種類有很多，其中鈦鐵礦磁選機便是一種，相信很多人對鈦鐵礦磁選機并不了解，下面小編為大家介紹下鈦鐵礦磁選機的工藝流程。

鈦鐵礦磁選機采用的是的釹鐵硼材料作為永磁磁系，磁場強度高且穩(wěn)定，能有效的提高弱磁性礦物的品位及回收率，在分選弱磁性礦物上有顯著的效果，該機的磁場可高達16000GS,是用來分選弱磁性礦物的有效設(shè)備。

該鈦鐵礦選礦工藝流程大致可分為破碎、磨礦分級、磁選以及脫水這四大部分，具體操作流程如下：

1、破碎預選流程：原鈦鐵礦經(jīng)料倉通過落差自流到振動給料機內(nèi)，此時由振動給料機均勻?qū)⒃佽F礦喂料進入顎式破碎機進行粗破和細破兩道破碎流程；

2、磨礦分級過程：通過皮帶輸送機均勻?qū)⑦_到粒度的鈦鐵礦物料送入球磨機，球磨機出料礦粉分別進入螺旋分級機進入分級脫泥，螺旋分級機分出的細料可進入磁選機選別，當然對于螺旋分級機返回的粗砂可進入另一臺球磨機磨礦，磨機出料礦粉再進入螺旋分級機，分級出的細料進入磁選機選別，分級返回粗砂再進球磨磨礦；

3、磁選流程：螺旋分級機排出礦物選進入粗選經(jīng)粗選選出精礦進入精選機；

4、脫水流程：濃縮脫水使精粉含水量降低到50%~35%之間，之后再進入真空過濾機進行過濾使其水份在8%以內(nèi)。