陶粒因其具有體輕、強度高、隔音、保溫耐火、耐化學(xué)、耐腐蝕及抗震、抗凍等優(yōu)良性能，而廣泛用于保溫混凝土、結(jié)構(gòu)保溫混凝土、高層結(jié)構(gòu)混凝土，應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴大。目前，陶粒與陶砂主要用于建筑業(yè)，如預(yù)制件有：承重的、非承重的陶粒砌塊、大型墻板、夾心墻板，現(xiàn)澆工程有：承重的或圍護的、隔熱的或抗震的陶?；炷?，建筑保溫的有：陶粒保溫塊、瓦、涂料、隔熱保溫墊層及內(nèi)襯，陶粒還可用作增強混凝土的輕骨料，特別是高層、超高層建筑更需要，農(nóng)業(yè)上用陶粒改良重質(zhì)泥土和作無土栽培基床材料，在過濾、油漆、橡膠、尼龍復(fù)合材料等方面也將陶粒用作填充材料。

陶粒廠家淺談使用陶粒的六大好處

1.抗震性能好

陶粒混凝土由于質(zhì)量輕，彈性模量低，抗變形性能好，故具有較好的抗震性能。但是陶?；炷辆哂袃?yōu)良的抗震性能也是一個重要原因。

2. 吸水率低，抗凍性能和耐久性能好

陶?；炷聊退幔瑝A腐蝕和抗凍性能優(yōu)于普通混凝土。250號陶?；炷?，15次凍融循環(huán)的強度損失不大于2%。陶?；炷潦且环N優(yōu)良的建筑材料，應(yīng)加大力度推廣使用。

3. 優(yōu)異的抗?jié)B性

根據(jù)多次測試，陶粒混凝土的抗?jié)B性能優(yōu)于普通混凝土。以20MPa陶粒混凝土與普通混凝土為例，經(jīng)多次測試進行比較，普通混凝土的抗?jié)B指數(shù)為B6，而陶?；炷羷t可達到B18至B25。1970年天津用20Mpa的陶?；炷两ㄔ斓姆揽胀ǖ溃ㄉ?M，地下水位0。9M），至1980年檢查時未見滲漏現(xiàn)象。寧波建造的兩條20MPa陶粒混凝土囤船（載重量80T），水上作業(yè)13年，從未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。因此陶粒混凝土是制作水壩，地下工程的優(yōu)良建筑材料之一。

4. 密度小，質(zhì)輕

陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3,一般為300~900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100~1800 kg/m3，相應(yīng)的混凝土抗壓強度為30~40MPa。陶粒的特點為外表堅硬，而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性。200號陶粒混凝土的密度為1600 kg/m3左右，而相同標(biāo)號的普通混凝土的密度卻高達2600 kg/m3，二者相差1000 kg/m3。

陶粒表面有一層陶質(zhì)或釉質(zhì)的堅硬的外殼，可以起到隔水保氣的作用，并且增加了陶粒強度。

　　生產(chǎn)陶粒的原料有很多，種類也是多種多樣，顏色也五顏六色。焙燒陶粒的顏色大多為暗紅色、赭紅色，也有一些特殊品種為灰黃色、灰黑色、灰白色、青灰色等。免燒陶粒因所用固體廢棄物不同，顏色各異，一般為灰黑色，表面沒有光澤度，不如焙燒陶粒光滑。陶粒的一般粒徑是5～20㎜，大的是25㎜。它可以取代混凝土中的碎石和卵石。

　　輕質(zhì)是陶粒許多優(yōu)良性能中的一點，也是它能夠取代重質(zhì)砂石的主要原因。陶粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征呈細(xì)密蜂窩狀微孔。這些微孔都是封閉型的，而不是連通型的。它是由于氣體被包裹進殼內(nèi)而形成的，這是陶粒質(zhì)輕的主要原因。

陶粒是養(yǎng)花、工業(yè)廢水處理等常用的材料，在環(huán)境日益惡化、污染越來越嚴(yán)重的今天，陶粒廠將污泥和固體廢棄物相結(jié)合，成為陶粒原料的新來源。

      陶粒廠使用污泥與固體廢棄物進行陶粒制作，污泥參加比例可達到50%，生產(chǎn)過程中采用的各種方式都可以降低能耗，實現(xiàn)污泥的徹底無害化和資源化處置。我廠采用“低溫烘干 高溫焙燒”的方式，污泥和固體廢棄物經(jīng)過混合造粒后，在200℃條件下低溫烘干，再進入1100℃以上的窯爐中進行焙燒。使用這項技術(shù)可以大大提高陶粒成品率，充分利用資源，生產(chǎn)陶粒產(chǎn)品。

      陶粒廠的生產(chǎn)車間采用全封閉式結(jié)構(gòu)，負(fù)壓集合處理煙氣和臭氣，真正的無二次污染。而且整體生產(chǎn)線將污泥干燥、陳化、成型、燒結(jié)、冷卻集于一體，還帶有清潔處理系統(tǒng)，車間基本上實現(xiàn)無人作業(yè)，健康又安全，逃離質(zhì)量也有所保障，是一項值得推廣的技術(shù)。