解凍柜以水為傳熱介質(zhì)?

解凍柜

以水為傳熱介質(zhì)，與解凍柜相比，解凍速度相對(duì)較快，主要分為以下幾種方式：

1， 水浸泡解凍

一種為低溫流水解凍（將解凍品浸沒于流動(dòng)的低溫水中，使其解凍。解凍時(shí)間由水溫與水的流速?zèng)Q定）。

另一種為靜水解凍（將解凍品浸沒于靜止的水中進(jìn)行解凍。其解凍速度與水溫、解凍品數(shù)量和水量有關(guān)）

2， 噴淋解凍

利用噴淋水所具有的沖擊力來提高解凍速度。

影響噴淋解凍的速度的因素除噴淋的沖擊力之外，還有噴淋水量、噴淋水溫。但只能作為小型魚類解凍，不適用于大型肉制品與魚類的解凍。

以上方法在解凍時(shí)，內(nèi)部冰晶融化成水，如果不能回復(fù)到原細(xì)胞中去，不能被肉質(zhì)吸收，這些水分就會(huì)變成汁液滴流出來。產(chǎn)生的原因主要是由于肉質(zhì)組織在凍結(jié)過程中產(chǎn)生冰晶及凍藏過程中冰結(jié)晶成長所受到的機(jī)械損傷。

3微波解凍

是使用微波對(duì)冷凍制品進(jìn)行解凍的過程，一般采用工業(yè)微波頻率915MHz，由于在冷凍品內(nèi)部有很多極性分子組成物如水、蛋白質(zhì)和糖元等都對(duì)微波能有很大吸收能力，故解凍速度很快。

關(guān)于汁液流失：上文中提到在冷凍過程中物料表面會(huì)形成固化層，在使用微波進(jìn)行解凍時(shí)，食品內(nèi)外同時(shí)加熱，物料內(nèi)部的冰晶體由于凍結(jié)點(diǎn)較低，首先融化，但此時(shí)，表面的固化層并沒有融化，這就相當(dāng)于在食品外部形成了一層保護(hù)層，所以，汁液的流失也比較少。

低溫高濕解凍系統(tǒng)-解凍間解凍系統(tǒng)可以達(dá)到：

1、以蒸汽為工作介質(zhì)，將溫度為-18°C處于冷凍狀態(tài)的肉，恢復(fù)到0°C ~ -2°C的鮮肉狀態(tài)；

2、通過控制肉的升溫速度以及肉表面和肉中心部的溫度差，使肉細(xì)胞內(nèi)的冰晶融化成水，并重新被肉細(xì)胞吸收，保持肉的風(fēng)味及口感；

3、利用低溫抑制肉表面微生物的繁殖，以及防止生物酶的作用。

山東中匯制冷設(shè)備有限公司,是集科研,設(shè)計(jì),制造,安裝,售后為一體的食品制冷機(jī)械公司.山東中匯制冷設(shè)備有限公司以生產(chǎn)制造速凍設(shè)備,冷卻設(shè)備.制冷工程,食品輸送線,肉類解凍設(shè)備為主的企業(yè).

低溫高濕解凍設(shè)備優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1、增加產(chǎn)品出品率

使用曉進(jìn)低溫高濕解凍系統(tǒng)解凍，肌肉纖維內(nèi)冰晶融化時(shí)產(chǎn)生的水分被吸收，且解凍間空氣處于高濕空氣幾乎飽和狀態(tài)，所以產(chǎn)品內(nèi)部水分少流出。

2、提高產(chǎn)品營養(yǎng)質(zhì)量

水解凍過程中，水分流失時(shí)攜帶蛋白質(zhì)、維生素等可溶性物質(zhì)，造成產(chǎn)品的營養(yǎng)價(jià)值降低。該系統(tǒng)較好的解決了這個(gè)問題，大程度的恢復(fù)了新鮮肉的狀態(tài)，解凍后的顏色仍然是肉質(zhì)本身的鮮紅色，而使用其它解凍方式解凍，均會(huì)影響產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味。

3、提高產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量

使用該系統(tǒng)解凍后的產(chǎn)品，其微生物的增長得到了有效抑制，這是水解凍無法做到的，且在溫水解凍的過程中也存在異物的混入等隱患。

解凍設(shè)備

解凍機(jī)是利用低溫高濕度的真空在被解凍食品表面形成均勻的氣流組織,通過分階段控制解凍溫度和濕度,使食品細(xì)胞組織吸收并保持其原有的營養(yǎng)成份,在均勻解凍的同時(shí)達(dá)到食品保鮮的目的...獨(dú)特的解凍方式

在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達(dá)到90%以上,在解凍機(jī)內(nèi)形成低溫高濕氣流組織,并采用分階段溫度解凍,在保證解凍產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,縮短解凍時(shí)間....