漏是機械設備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面：一是由于機械加工的結果，機械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機械零件聯(lián)接處不可避免地會產(chǎn)生間隙；二是密封兩側存在壓力差，工作介質(zhì)就會通過間隙而泄露。

減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設小型做功元件，對泄露物造成壓力，與引起泄露的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。

密封可分為相對靜止接合面間的靜密封和相對運動接合面間的動密封兩大類。

靜密封通常是指兩個靜止面之間的密封。靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。

動密封是指機器（或設備）中相對運動件之間的密封。

干氣密封是將開槽密封技術用于氣體密封的一種新型軸端密封，

當端面外側開設有流體動壓槽的動環(huán)旋轉時，流體動壓槽把外徑側（稱之為上游側）的高壓隔離氣體泵入密封端面之間，由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加，而自槽徑至內(nèi)徑處氣膜壓力逐漸下降，因端面膜壓增加使所形成的開啟力大于作用在密封環(huán)上的閉合力，在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜從而使密封工作在非接觸狀態(tài)下。所形成的氣膜完全阻塞了相對低壓的密封介質(zhì)泄漏通道，實現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。

其氣膜密封泄漏量少，可實現(xiàn)介質(zhì)的零逸出，是一種環(huán)保型密封；氣膜密封磨損小，使用壽命長、運行穩(wěn)定可靠；密封功率消耗小，僅為接觸式機械密封的5%左右，密封流體不受油污染；密封輔助系統(tǒng)簡單、可靠，使用中不需要維護。

集裝式機械密封定義：

集裝式機械密封是把動環(huán)、靜環(huán)、彈簧、輔助密封圈、軸套、壓蓋靜密封墊圈等7個主要零件組合成一起的一個集合體，也可稱集裝式機封(Cartridge Sea1)．有時也稱卡式密封。裝式機械密封因已組裝成一個集合體．因此在機體上安裝更加方便，快捷，密封可靠，深受國內(nèi)外用戶的歡迎，是國內(nèi)今后機械密封發(fā)展的方向。集裝式機械密封一般都是平衡型機封，其結構特點是全部零件組合為一體，彈簧不與物料接觸，平衡型、內(nèi)流、定位塊可以調(diào)節(jié)彈簧壓縮量。考慮到當動／靜環(huán)磨損時可以更容易補償，設計有動環(huán)密封圈。

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端面摩擦副（靜、動環(huán)）：要保持摩擦面緊密貼合組成密封面從而防止介質(zhì)泄露，要求動靜環(huán)具有良好的耐磨性，動環(huán)可以軸向移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好地貼合，靜、動環(huán)具有浮動性起緩沖作用。 彈性元件（彈簧、波紋管、隔膜等）：主要起預緊、補償及緩沖的作用，也是對密封端面產(chǎn)生合理比壓的一個重要因素，要求始終保持彈性來克服輔助密封傳動件的摩擦以及動環(huán)等慣性，保證端面摩擦副良好地貼合和動環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕和疲勞。